НПБ 67-98
Установки порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний.

Установки порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний.

НПБ 67-98

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России (В.В. Пивоваров, В.А. Кущук, А.В. Долговидов) и нормативно-техническим отделом Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

Внесены и подготовлены к утверждению нормативно-техническим отделом ГУГПС МВД России.

Согласованы с Госгортехнадзором России (письмо от 4.11.97 № 12-22/1026).

Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 29 января 1998 г. № 12.

Дата введения в действие 1 марта 1998 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы) устанавливают общие технические требования, требования безопасности, порядок и методы проведения испытаний и распространяются на модули порошкового пожаротушения, применяемые преимущественно в автоматических установках, предназначенных для подачи огнетушащего порошка в защищаемый объект при тушении или локализации пожаров класса А, В, С и электрооборудования под напряжением (в зависимости от марки огнетушащего порошка) по ГОСТ 27331.

Требования норм должны выполняться при испытаниях всех видов, включая испытания, проводимые при сертификации модулей порошкового пожаротушения.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 2.114-95 Технические условия.

ГОСТ 2.124-85 ЕСКД Порядок применения покупных изделий.

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.

ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.

ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ Системы вентиляционные. Общие требования.

ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ Цвета сигнальные и знаки безопасности.

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р_р J 19,6 МПа (200 кгс см'² ).

ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия.

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия. ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.

ГОСТ 8486-86Е Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.

ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов. ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 19729-74 Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс. Технические условия.

ГОСТ 23170-78Е Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

ГОСТ 23852-79 Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам.

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.

ГОСТ 26952-86 Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров.

ГОСТ Р 51091-97 Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. СНиП 11-4-79 Естественное и искусственное освещение.

СНиП 2.04.05-86 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

РД 50-690-89 Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания.

ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

НПБ 156-96 Пожарная техника. Огнетушители передвижные. Основные показатели и методы испытаний.

ПУЭ-85 Правила устройства электроустановок.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

В настоящих нормах применяют следующие термины с соответствующими определениями, обозначениями и сокращениями:

Автоматическая установка порошкового пожаротушения - установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне.

Автономная установка порошкового пожаротушения - установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления.

Модуль порошкового пожаротушения (МПП) - устройство, которое совмещает функции хранения и подачи огнетушащего порошка(ОП) при воздействии исполнительного импульса на пусковой элемент.

Примечание. Единичный модуль, который имеет дополнительные функции обнаружения пожара и запуска, является автономной установкой. В этом случае кроме сертификационных испытаний модуля по требованиям настоящих НПБ производится также его сертификация по требованиям нормативных документов для средства обнаружения пожара, а при отсутствии последних - по программе заявителя, согласованной с ВНИИПО и ГУГПС МВД России.

МПП с разрушающимся корпусом - модуль, корпус которого (часть корпуса, ослабленное сечение) разрушается под воздействием внутреннего давления, создаваемого источником газа после воздействия управляющего импульса.

Перезаряжаемый МПП - модуль, который в течение срока службы может быть перезаряжен огнетушащим порошком.

Неперезаряжаемый МПП - модуль, конструкция которого не позволяет производить повторную зарядку огнетушащим порошком.

Насадок-распылитель - устройство для выпуска и распределения огнетушащего порошка в защищаемом объекте.

Газ вытесняющий - газ, создающий избыточное давление в корпусе МПП для подачи огнетушащего вещества в очаг горения.

Давление испытательное Р_исп - давление, при котором проводят гидравлическое испытание корпуса МПП на прочность и испытание сварных швов на прочность и плотность.

Давление рабочее Р_рав - давление вытесняющего газа, достигаемое в корпусе (емкости) МПП с зарядом огнетушащего порошка, выдержанном при температуре (20 ± 2) ° С в течение не менее 24 ч.

Давление рабочее максимальное Р_макс._Раб~ давление вытесняющего газа, достигаемое в корпусе МПП с зарядом огнетушащего порошка, выдержанном при температуре (50 + 2) ° С в течение не менее 24 ч.

Давление предельное Р_пред - избыточное давление, при котором в ходе контрольных испытаний достигается разрушение корпуса МПП.

Заряд огнетушащего вещества МПП - масса заряда огнетушащего порошка в корпусе МПП при температуре (20 ± 2) ° С.

Масса МПП конструкционная - масса полностью укомплектованного МПП, но без заряда огнетушащего вещества.

Масса МПП полная - масса полностью укомплектованного МПП с зарядом огнетушащего вещества.

Наддув корпуса МПП - заполнение корпуса МПП, заранее заряженного огнетушащим порошком, вытесняющим газом до рабочего давления.

Очаг пожара модельный - очаг пожара установленной формы и размеров.

Работоспособность МПП - состояние модуля, при котором значения параметров (время действия, остаток огнетушащего вещества после срабатывания) соответствуют требованиям нормативной и

Быстродействие МПП - время с момента подачи исполнительного импульса на пусковой элемент МПП до момента начала выхода огнетушащего порошка из модуля (насадка-распылителя).

Время действия (продолжительность подачи огнетушащего порошка) МПП - время от момента начала до момента окончания выхода огнетушащего порошка из модуля (насадка-распылителя).

Огнетушащая способность - способность МПП тушить модельные очаги пожара в объеме и (или) на площади.

4. КЛАССИФИКАЦИЯ МОДУЛЕЙ

4.1. По времени действия (продолжительности подачи ОП) модули порошкового пожаротушения подразделяются на:

- быстрого действия - импульсные (И),

- кратковременного действия (КД-1 и КД-2).

4.2. По быстродействию модули порошкового пожаротушения подразделяются на 4 группы: Б-1, Б-2, Б-3, Б-4.

4.3. По способу хранения вытесняющего газа модули порошкового пожаротушения подразделяются на закачные (3), с газогенерирующим (пиротехническим) элементом (ГЭ, ПЭ), с баллоном сжатого или сжиженного газа (БСГ).

4.4. В зависимости от марки заряженного огнетушащего порошка модули порошкового тушения могут использоваться для подавления загораний одного или нескольких пожаров:

- твердых горючих веществ (А),

- жидких горючих веществ (В),

- газообразных (С),

- электрооборудования, находящегося под напряжением (Е).

4.5. По способу организации подачи огнетушащего порошка модули подразделяются на два типа:

- с разрушающимся, частично разрушающимся (с ослабленным сечением) корпусом (Р),

- с неразрушающимся корпусом (Н).

4.6. Модули порошкового пожаротушения имеют обозначение следующей структуры:

МПП(Н) - XXX - XXX - XXX - XX - ТУ

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

где 1 - наименование изделия - модуль порошкового пожаротушения с неразрушающимся корпусом, 2 -вместимость корпуса модуля в литрах, 3 - тип модуля по п. 4.1, 4 - тип модуля по п. 4.3, 5 - климатическое исполнение (У1, Т2 и т. д.), 6 - обозначение технической документации (ТД), в соответствии с которой изготовлен модуль.

Пример условного обозначения:

МПП(Н)-100-КД-1-3-У1 - ТУ...

Оно содержит следующую информацию: модуль порошкового пожаротушения с неразрушающимся корпусом вместимостью 100 л, кратковременного действия КД-1, закачного типа 3, климатического исполнения У1, изготовлен в соответствии с ТУ...

5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Модули порошкового пожаротушения должны соответствовать требованиям настоящих норм, ГОСТ

12.2.003, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 14249, ГОСТ 15150, ПБ 10-115.

5.2. Модули порошкового пожаротушения (МПП) должны обеспечивать следующее время действия (продолжительность подачи ОП):

- МПП быстрого действия - импульсные (И) - до 1 с,

- МПП кратковременного действия (КД-1) - от 1 до 15 с,

- МПП кратковременного действия (КД-2) - более 15 с.

5.3. МПП должен обеспечивать следующее быстродействие:

- Б-1 - до 1 с,

- Б-2 - от 1 до 10 с,

- Б-3 - от 10 до 30 с,

- Б-4 - более 30 с.

5.4. Вместимость корпуса модуля не должна отличаться от указанной в технической документации более чем на + 5 % и должна быть в пределах:

- МПП быстрого действия - импульсные (И) - от 0,2 до 50 л,

- МПП кратковременного действия - от 2 до 250 л.

5.5. Огнетушащие порошки должны иметь сертификаты соответствия, пожарной безопасности и санитарно-гигиенический.

5.6. Вытесняющим газом для зарядки МПП закачного типа и баллонов сжатого газа может быть воздух, аргон, СО2, гелий, азот или их смеси.

Точка росы для газов должна быть ниже, минимум, на 5 ° С минимальной температуры эксплуатации.

5.7. Покупные изделия и компоненты должны проходить входной контроль (ГОСТ 24297).

5.8. Качество покупных изделий - источников вытесняющего газа, газогенерирующих и пиротехнических элементов, используемых в МПП, должно подтверждаться сертификатом соответствия или протоколом применимости (ГОСТ 2.124).

5.9. Насадки-распылители, используемые в МПП, должны быть стойкими к коррозионному (некоррозионностойкие иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303) и тепловому воздействию [выдерживать не менее 5 мин нагрева при температуре (250 ± 5) ° С].

5.10. МПП должны обеспечивать работоспособность в одном из следующих диапазонов температуры среды:

от 5 до 50 ° С, от минус 20 до 50 ° С, от минус 40 до 50 ° С, от минус 50 до 50 ⁰ С,

5.11. МПП должен обеспечивать устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании.

5.12. Масса заряда огнетушащего вещества в МПП и масса МПП полная не должны отличаться от значения, установленного в ТД, более чем на ± 5 % (масс.).

5.13. Утечка газа не должна превышать:

а) для закачных МПП с индикатором давления - величину, эквивалентную 10 % рабочего давления в год,

б) для баллончиков с газом - 5 % (масс.) или 7 г (наименьшая из этих величин) в год.

5.14. Масса остатка заряда огнетушащего порошка после срабатывания МПП должна составлять не более:

а) 15 % для МПП с неразрушающимся корпусом, быстрого действия (импульсных) и кратковременного действия,

б) для МПП быстрого действия - импульсных с разрушающимся корпусом - согласно ТД.

5.15. МПП должны обеспечивать огнетушащую способность при тушении модельных очагов пожара классов А, В на защищаемой площади или в объеме, заявленных в ТД, но не менее указанных в таблицах 1, 2 (очаги пожара класса С и Д не нормируются). Если в ТД производителем указана огнетушащая способность по ненормируемым очагам, то испытания проводятся по программе заявителя, согласованной с ВНИИПО и ГУГПС МВД России.

5.16. Усилия для приведения МПП в действие при ручном пуске и снятия фиксатора блокировки не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

5.17. Пластмассовые детали, находящиеся под избыточным давлением во время работы МПП, должны обеспечивать прочность:

а) при испытаниях на разрушение давлением Р_ра3р,

б) после старения в печи,

в) после облучения ультрафиолетовым излучением (для деталей, находящихся с наружной стороны МПП). Таблица 1

МПП быстрого действия - импульсные (И)

Таблица 2

МПП кратковременного действия (КД-1, КД-2)

Таблица 3

5.18. Детали из полимерных материалов, находящиеся в постоянном контакте с огнетушащим порошком, должны быть стойкими к воздействию порошка.

5.19. МПП должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Металлические детали из некоррозионно-стойких материалов должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.

Лакокрасочные покрытия должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032, ГОСТ

9.104, ГОСТ 23852 и должны сохранять свои защитные и декоративные свойства в течение всего назначенного срока службы.

Подготовка поверхности под окраску - по ГОСТ 9.402.

Наружная поверхность корпуса МПП должна быть окрашена в красный цвет в соответствии с ГОСТ 12.4.026, допускается, по требованию заказчика, окраска в тон интерьера.

5.20. МПП закачного типа должны иметь манометр (индикатор давления) с рабочим диапазоном, выбранным с учетом температурного диапазона эксплуатации и давления в корпусе МПП. Максимальное значение шкалы манометра (индикатора) должно быть в пределах 150 - 250 % номинального рабочего давления при температуре (20 + 5) ° С. В МПП конструктивно должна быть предусмотрена возможность снятия манометра (индикатора) для его поверки или замены.

5.21. На шкале манометра (индикатора) давления значения минимального и максимального рабочего давления (приведенные в ТД на модуль) должны быть указаны отметками с цифрами. Участок шкалы индикатора давления, охватывающий диапазон рабочего давления, должен быть окрашен в зеленый цвет. Участки шкалы вне диапазона рабочего давления должны быть окрашены в красный цвет. Выбор манометра осуществляется по ГОСТ 2405. Максимально допустимая основная погрешность манометра (индикатора) давления должна быть не более ± 4 %.

5.22. МПП с неразрушающимся корпусом, оснащенные газогенераторами или баллонами со сжатым газом, должны быть оборудованы аэратором для псевдоожижения порошка, а для закачного типа - фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию индикатора давления от порошка.

5.23. Резьба на корпусе модуля должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 9909 и ГОСТ 24705.

Резьба должна быть полного профиля, чистая, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.

5.24. МПП с неразрушающимся корпусом должен выдерживать в течение 60 с испытательное давление Р_исп, равное:

а) для баллонов закачного типа Р_исп = 1,8 Р_тах. _раб> ^{но не} менее 2,0 МПа, где Р_тах_ _рад пересчитывается с нормальных условий на максимальную температуру эксплуатации,

б) для баллонов со сжатым газом или с газогенерирующим (пиротехническим) элементом Р_исп =1,3 Р_таХш раб, но не менее 1,5 МПа.

Такой МПП должен выдерживать не разрушаясь предельное испытательное гидравлическое давление Р_Пред< равное:

а) для баллонов закачного типа Р_пред = 3,6 Р_{таХш ра}б,

б) для баллонов со сжатым газом или с газогенерирующим (пиротехническим) элементом Р_пред = 2,7 Р_тах_ раб-

5.25. МПП с разрушающимся и частично разрушающимся корпусом должен обеспечивать вскрытие корпуса, ослабленного сечения или мембраны при давлении Р_рад J Р_вскр J 1,2 Р_раб, где Р_рад принимается по ТД на изделие.