ГОСТ Р ЕН 13012-2012 Станции топливозаправочные. Конструкция и технические характеристики автоматических топливораздаточных кранов топливораздаточных колонок.
Демонстрационный фрагмент текста:
национальный стандарт российской федерации
ГОСТ Р ЕН 13012-2012
Станции топливозаправочные
Конструкция и технические характеристики автоматических топливораздаточных кранов топливораздаточных колонок
|
Petrol filling stations - |
? Construction and performance of automatic nozzles for use on fuel dispensers |
|
ОКС 75.200* ОКП 42 1313 |
Дата введения 2014-07-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией "Ех-стандарт" (АННО "Ex-стандарт") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 "Оборудование для взрывоопасных сред (Ех-оборудование)"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 сентября 2012 г. N 352-ст
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 13012:2001* "Топливозаправочные станции. Конструкция и технические характеристики автоматических топливораздаточных кранов топливораздаточных колонок" (EN 13012:2001 "Petrol filling stations - Construction and performance of automatic nozzles for use on fuel dispensers").
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (региональных) стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст регионального стандарта EN 13012:2001, включенного в европейскую систему сертификации на основе директивы 94/9 ЕС [1]; его требования полностью отвечают потребностям экономики страны и международным обязательствам Российской Федерации.
Настоящий стандарт полностью повторяет нумерацию и наименование пунктов стандарта EN 13012:2001.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к безопасности и охране окружающей среды при конструировании и эксплуатации топливораздаточных кранов, устанавливаемых на насосах-дозаторах и топливораздаточных колонках на топливозаправочных станциях, которые используются для заливки жидкого горючего в баки автомобилей, лодок и легких летательных аппаратов, а также в тару потребителя с производительностью до 200 л/мин.
Требования настоящего стандарта распространяются на топливораздаточные краны для раздачи жидкого топлива при температуре окружающей среды от минус 20 °С до плюс 40 °С, при этом температурный интервал работоспособности может быть расширен.
Настоящий стандарт не распространяется на оборудование для раздачи сжиженного нефтяного газа или сжатого природного газа.
Настоящий стандарт не включает в себя требования к измерительным характеристикам, которые определены в Директиве по измерительным приборам [2] и Директиве по электромагнитной совместимости [3].
Эффективность рекуперации паров в настоящем стандарте не рассматривается.
2 Нормативные ссылки
Приведенные ниже стандарты* являются обязательными для применения настоящего стандарта. Для стандартов с указанной датой опубликования применяют только указанное издание. Если дата опубликования не указана, то применяют последнее издание приведенного стандарта (со всеми поправками).
ЕН 976-1:1997 Резервуары подземные из стеклопластиков. Горизонтальные цилиндрические резервуары для безнапорного хранения жидкого топлива на нефтяной основе. Часть 1. Требования и методы испытаний одностенных резервуаров (EN 976-1:1997 Underground tanks of glass-reinforced plastics (GRP) - Horizontal cylindrical tanks for the non-pressure storage of liquid petroleum based fuels - Part 1: Requirements and test methods for single wall tanks)
EH 1360 Рукава и рукава в сборе из резины и термопластов для измерительных топливораздаточных устройств. Технические условия (EN 1360 Rubber hoses and hose assemblies for measured fuel dispensing - Specification)
EH 13463-1 Неэлектрическое оборудование, предназначенное для использования в потенциально взрывчатых атмосферах. Часть 1. Основной метод и требования (EN 13463-1 Non-electrical equipment for potentially explosive atmospheres - Part 1: Basic methodology and requirements)
EH 13617-2 Станции топливозаправочные. Часть 2. Требования по безопасности к конструкции и рабочим характеристикам безопасных прерывателей насосов-дозаторов и заправочных колонок (EN 13617-2 Petrol filling stations - Part 2: Construction and performance of safe breaks for use on dispensers)
EH 50014:1997 Электрооборудование для потенциально взрывоопасных сред. Общие требования (EN 50014:1997 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres -General requirements)
EH 60204-1 Безопасность машин. Электрооборудование машин. Часть 1. Общие требования (МЭК 60204-1:1997) [EN 60204-1 Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements (IEC 60204-1:1997)]
ИСО 228-1 Резьбы трубные, не обеспечивающие герметичность соединения. Часть 1. Размеры, допуски и обозначения (ISO 228-1 Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads - Part 1: Dimensions, tolerances and designation)
ИСО 261 Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид (ISO 261 ISO general purpose metric screw threads - General plan)
ИСО 965-2 Резьбы метрические ИСО общего назначения. Допуски. Часть 2. Предельные размеры резьб для болтов и гаек общего назначения. Средний класс точности (ISO 965-2 ISO general purpose metric screw threads - Tolerances - Part 2: Limits of sizes for general purpose bolt and nut threads - Medium quality)
ИСО 9158 Транспорт дорожный. Сопла форсунок для неэтилированного бензина (ISO 9158 Road vehicles - Nozzle spouts for unleaded gasoline)
ИСО 9159 Транспорт дорожный. Наконечники гибких шлангов заправочных колонок для этилированного бензина и дизельного топлива (ISO 9159 Road vehicles -Nozzle spouts for leaded gasoline and diesel fuel)
ИСО 11925-3 Испытание на определение реакции на огонь. Воспламеняемость строительных изделий, подвергаемых прямому отражению пламени. Испытание с применением множества источников пламени (ISO 11925-3 Reaction to fire tests -Ignitability of building products subjected to direct impingement of flame - Part 3: Multi-sourcetest)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 топливораздаточный кран с автоматическим отключением [automatic
delivery nozzle (nozzle)]: Ручное устройство управление наливом топлива с
автоматическим отсечным клапаном.
3.2 топливораздаточный кран с системой рекуперации паров (vapour recovery nozzle): Топливораздаточный кран, в состав которого дополнительно входит устройство, через которое осуществляется откачка паров топлива.
3.3 автоматическая отсечка (automatic shut-off): Автоматическое прекращение выдачи жидкости для предотвращения перелива.
3.4 датчик положения (attitude device): Устройство, прекращающее подачу топлива, если сливная труба не направлена вниз.
3.5 автоматический механизм отключения (automatic de-activating mechanism): Устройство, прекращающее выдачу жидкости, если система включена, в то время как рычаг находится в открытом положении.
3.6 рычаг управления (operating device): Устройство, с помощью которого осуществляется управление основным клапаном.
3.7 основной клапан (main valve): Устройство, регулирующее подачу жидкости.
3.8 фиксатор (latch): Механизм удержания рычага управления в открытом положении.
3.9 защитное устройство (guard): Скоба защиты рычага управления.
3.10 наконечник топливораздаточного крана (spout): Устройство, направляющее поток жидкости в бак автомобиля, лодки, легкого летательного аппарата или в тару потребителя.
3.11 запорный клапан (check valve): Устройство для ограничения стока из рукава через топливораздаточный кран.
3.12 производительность (flow rate): Количество жидкости в литрах в минуту, протекающее через поперечное сечение устройства в нормальных условиях эксплуатации.
3.13 гидравлический удар (line shock): Резкое увеличение давления жидкости, вызванное внезапным перекрытием ее потока топливораздаточным краном.
3.14 угол наклона оси наконечника топливораздаточного крана (spout axis angle): Угол наклона оси сливной трубы к горизонтали, при превышении которого должна быть прекращена подача жидкости через топливораздаточный кран
3.15 максимальная производительность (maximum flow rate): Максимальное значение производительности из диапазона значений, указанного изготовителем
4 Конструкция
4.1 Общие требования
Материалы, используемые в конструкции топливораздаточных кранов, должны быть химически стойкими и стабильными по размерам в заданных условиях эксплуатации.
Материалы, которые могут соприкасаться с топливом и парами топлива, должны быть устойчивы к их воздействию. Соответствие требованиям должно быть подтверждено декларацией изготовителя и результатами испытаний в соответствии с приложением В.
Топливораздаточный кран должен быть во взрывозащищенном исполнении и относиться к оборудованию категории 2 в соответствии с ЕН 13463-1. Компоненты, присоединяемые к наконечнику топливораздаточного крана, и элементы системы рекуперации паров должны относиться к оборудованию категории 1 в соответствии с ЕН 13463-1. Топливораздаточный кран должен соответствовать требованиям к оборудованию с температурным классом Т3 подгруппы ПА в соответствии с ЕН 50014 или ЕН 13463-1.
Топливораздаточный кран должен быть оснащен ручным рычагом управления, который может быть снабжен встроенным фиксатором для регулирования потока жидкости.
Примечание - Для безопасности может быть необходима работа без фиксатора.
Поверхности и механизмы топливораздаточного крана, которых в нормальном режиме работы касается оператор, не должны создавать опасность нанесения травмы. Соответствие этому требованию подтверждают наружным осмотром топливораздаточного крана.
Топливораздаточные краны относят к типу I или II в соответствии с характеристиками выдачи топлива, приведенными в таблице 1.
|
Характеристика |
Тип I |
Тип II |
|
Максимальная производительность |
<80 л/мин |
>80 л/мин <200 л/мин |
|
Размер наконечника топливораздаточного крана |
В соответствии с ИСО 9158 или ИСО 9159 |
Не задан |
|
Положение датчика |
В соответствии с ИСО 9158 или ИСО 9159 |
<50 мм от конца сливной трубы |
|
Угол наклона оси наконечника топливораздаточного крана |
0 |
+2° |
4.2 Защитное устройство
Необходимо предусмотреть устройство защиты от случайного нажатия рычага управления.
4.3 Резьба на входном отверстии
На входном отверстии должна быть резьба одного из двух следующих видов.
Резьба 1 - для топливораздаточных кранов без системы рекуперации паров.
Для топливораздаточных кранов без системы рекуперации паров используют цилиндрическую резьбу для подключения шланга в соответствии с ИСО 228-1. Уплотняемые поверхности внутренних и внешних резьб должны быть рассчитаны таким образом, чтобы было возможно применение плоских прокладок.
Резьба 2 - для топливораздаточных кранов с системой рекуперации паров.
М34х1,5 - внутренняя резьба в соответствии с ИСО 261 и ИСО 965-2.
Общая высота профиля резьбы должна быть не менее 15,0 мм. Входной конец должен быть обработан до диаметра (35,0±0,05) мм при длине резьбы (6,0±0,1) мм.
Размеры резьбы на входном отверстии должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2 - Характеристики резьбы 1
|
Номинальный размер входного отверстия |
Внутренняя резьба |
Наружная резьба |
|
Максимальная высота профиля резьбы1) |
Минимальная длина резьбы2) | |
|
% дюйма |
12,5 |
11,0 |
|
1 дюйм |
15,5 |
14,0 |
|
1 % дюйма |
15,5 |
17,5 |
|
1х/2 дюйма |
15,5 |
18,0 |
|
Высота профиля резьбы, измеренная от внешней передней части до металлической внутренней поверхности уплотнения. ^ Указанное минимальное значение длины не применяется при использовании внутренней плоской прокладки во внутренней резьбе фитинга шланга. При использовании внешней плоской прокладки длина наружной резьбы может быть меньше, чем указано. | ||
4.4 Безопасный прерыватель
Если топливораздаточный кран оснащен безопасным прерывателем, он должен соответствовать требованиям ЕН 13617-2.
4.5 Фиксатор
При использовании фиксатора должна быть обеспечена возможность его отключения пользователем в нормальном режиме работы.
4.6 Автоматический механизм отключения
Автоматический механизм отключения, установленный в топливораздаточном кране, должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.
5 Физические характеристики
Физические характеристики топливораздаточного крана должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3 при испытании указанными методами.
Таблица 3 - Физические характеристики топливораздаточного крана
|
Характеристика |
Методика испытаний |
Требование |
|
Электрическое сопротивление в любой точке на соединительной муфте между сливной трубой и шлангом |
В.1 |
<100 кОм при каждом измерении |
|
Электростатические характеристики |
- |
ЕН 50014 (пункт 7.3.2) |
|
Воспламеняемость композитных материалов корпуса топливораздаточного крана |
В соответствии с ИСО 11925-3 |
Испытуемый материал не должен воспламеняться |
|
Источник воспламенения С | ||
|
Время воздействия - 20 с |
|
Наброс факела на поверхность | ||
|
Изгибающий момент |
Приложение А |
Раздел 6 |
|
Совместимость по топливу |
Приложение А |
Раздел 6 |
|
Характеристики корпуса топливораздаточного крана и/или крышки, предотвращающие опасное искрение от механического воздействия (устойчивость к искрению) |
- |
ЕН 50014 (подраздел 8.1) или эквивалентные меры (например, декларация изготовителя) |
6 Требования к рабочим характеристикам
Топливораздаточный кран должен соответствовать требования к рабочим характеристикам, приведенным в таблицах 4 и 5 при испытаниях по программе, указанной в таблице 6.
При необходимости использования испытательной жидкости применяют керосин без запаха, если не оговорено иное.
Таблица 4 - Требования к рабочим характеристикам топливораздаточного крана (типовые испытания)
|
Испытание |
Метод испытаний |
Требование |
|
Испытание под давлением |
В.2 |
Отсутствие поддающейся количественному определению утечки или постоянной деформации, видимой при нормальной остроте зрения |
Для того, чтобы добавить комментарий, авторизуйтесь.