НПБ 157-99
Боевая одежда пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний.


Скачать документ

Скачать файл

Демонстрационный фрагмент текста:

БОЕВАЯ ОДЕЖДА ПОЖАРНОГО. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НПБ 157-99

Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации” (ФГУ ВНИИПО МВД России) (Н.П. Копылов, В.И. Логинов, А.В. Капранов, С.Ю. Семенов).

Внесены ФГУ ВНИИПО МВД России.

Подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России) (А.И. Жук, Д.П. Игнатьев, В.В. Кудаленкин).

Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 12 августа 1999 г. № 61.

Дата введения в действие 1 октября 1999 г.

С введением в действие НПБ 157-99 утрачивают силу НПБ 157-97, введенные в действие 1 февраля 1997 г. приказом ГУГПС МВД России от 12 марта 1997 года № 12, и изменения и дополнения к НПБ 157-97, утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 2 февраля 1999 г. № 6.

Подготовлены с учетом изменений, утвержденных приказом ГУГПС МВД России от “25” декабря 1999 г. №

101,

изменений, утвержденных приказом ГУГПС МВД России от 8 декабря 1999 г. № 96, изменений, утвержденных приказом ГУГПС МВД России от 30 декабря 2002 г. № 55 * - звездочкой помечены пункты, в которые внесены изменения

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества боевой одежды пожарного (БОП), а также материалов и тканей, применяемых для ее изготовления.

2. Настоящие нормы распространяются на выпускаемую, вновь разработанную и приобретенную за рубежом БОП, предназначенную для оснащения подразделений Государственной противопожарной службы (ГПС) МВД России.

3. Нормы не распространяются на специальную одежду пожарного изолирующего типа, специальную одежду пожарного для защиты от повышенных тепловых воздействий, изготовленную из материалов с металлизированным покрытием, а также на средства индивидуальной защиты рук, ног, головы, органов дыхания,зрения и слуха.

4. Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях в Системе сертификации в области пожарной безопасности.

II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

5. В настоящих нормах применяют следующие термины с соответствующими определениями:

5.1. Боевая одежда пожарного - одежда, предназначенная для защиты тела человека от опасных и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также от неблагоприятных климатических воздействий.

5.2. Фурнитура боевой одежды пожарного - детали и комплектующие изделия (в том числе из металла и пластмасс), используемые в качестве застежек, дополнительных креплений и отделки БОП.

5.3. Материал верха боевой одежды пожарного - наружный слой пакета материалов, используемых для изготовления БОП, который обеспечивает защиту тела пожарного от высоких температур окружающей среды, тепловых потоков, открытого пламени, контакта с нагретыми поверхностями, физико-механических воздействий, воды и агрессивных сред.

5.4. Водонепроницаемый слой боевой одежды пожарного - слой, который входит в состав пакета материалов, используемых для изготовления БОП, и предназначен для защиты теплоизоляционной подкладки БОП от проникновения воды, растворов с добавками поверхностно-активных веществ и агрессивных сред.

5.5. Теплоизоляционная подкладка боевой одежды пожарного - слой, который входит в состав пакета материалов, используемых для изготовления БОП, обладает низкой теплопроводностью и предназначен для защиты от конвективного тепла, а также от неблагоприятных климатических воздействий.

III. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

6*. Перечень использованных в настоящих нормах стандартов приведен в приложении 1.

7. Конструктивное исполнение БОП, а также материалы и фурнитура, применяемые для ее изготовления, должны отвечать требованиям настоящих норм.

8*. Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство с присвоенной в установленном порядке литерой “А”, согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

Продукция, импортируемая Российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, которая должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

9. Предприятия, изготавливающие БОП, должны иметь лицензию на ее производство, выданную ГУГПС.

10. Материалы (ткани) и фурнитура БОП не должны оказывать вредного и раздражающего воздействия на организм человека при ее изготовлении и эксплуатации. Материал верха должен иметь сертификат пожарной безопасности и гигиенический паспорт (сертификат) или разрешение Минздрава России на его применение.

11. БОП подразделяют по уровню защиты от тепловых воздействий:

БОП I уровня должна защищать от высокой температуры, тепловых потоков большой интенсивности и возможных выбросов пламени при работе в экстремальных ситуациях, возникающих при тушении пожара, проведении разведки и спасании людей. Она должна изготавливаться из термостойких тканей со специальными пропитками или покрытиями,

БОП II уровня должна защищать от повышенных температур и тепловых потоков и изготавливаться из брезента со специальными пропитками либо из других материалов, не уступающих брезенту по своим характеристикам,

БОП III уровня должна защищать от тепловых воздействий невысокой интенсивности и изготавливаться из искусственной кожи.

12. БОП должна использоваться в климатических зонах с температурой окружающей среды от минус 40 до 40 °С.

IV. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

14. Конструкция БОП должна обеспечивать возможность ее использования со снаряжением пожарного: пожарным спасательным поясом, пожарной каской, средствами индивидуальной защиты органов зрения и дыхания пожарного, пожарно-техническим вооружением, радиостанцией, специальной пожарной обувью, средствами защиты рук, средствами локальной защиты и теплоотражательным комплектом, выпускаемыми по нормативной документации, согласованной с ГУГПС.

15. Пакет материалов и тканей, используемых для изготовления БОП, должен состоять из материала верха, водонепроницаемого слоя, съемной теплоизоляционной подкладки и подкладочной ткани. Допускается совмещать водонепроницаемый спой со съемной теплоизоляционной подкладкой или материал верха с водонепроницаемым слоем (материал с полимерным пленочным покрытием).

16. БОП следует изготавливать двух видов, для начальствующего и рядового состава ГПС. Различаются эти виды БОП использованием конструктивных элементов (полосы, нашивки, кокетки и т. п.). Рекомендуемые отличия для начальствующего состава: удлиненная куртка, накладки и нашивки в верхней части рукавов куртки.

17. БОП каждого вида должна изготавливаться не менее трех условных размеров.

18. Конструкция БОП должна включать в себя куртку и брюки (полукомбинезон). Конструкция брюк (полукомбинезона) должна обеспечивать возможность надевать их (его), не снимая специальной пожарной обуви.

19. Конструкция БОП, используемые материалы и фурнитура должны препятствовать проникновению в подкостюмное пространство воды, поверхностно-активных веществ, агрессивных сред и предохранять от климатических и тепловых воздействий.

20. Конструкция БОП и применяемая фурнитура должны позволять пожарному надевать одежду по тревоге в течение времени, оговоренного в Нормативах по пожарно-строевой подготовке.

21. Конструкция БОП и используемые материалы должны позволять пожарному эффективно выполнять все виды деятельности при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ в соответствии с Наставлением по пожарно-строевой подготовке.

22. Куртка должна закрывать брюки БОП на высоту не менее 30 см.

23. Фурнитура, крепящаяся на материале верха БОП, не должна соприкасаться с внутренней поверхностью теплоизоляционного слоя.

24*. БОП должна иметь накладки в виде полос шириной не менее 50 мм с флуоресцентными (светоотражающими) и люминесцентными покрытиями.

Накладки должны располагаться на уровне плечевого пояса в области груди и спины, а также в виде непрерывных кольцевых лент по низу куртки и брюк (полукомбинезона) и на рукавах.

Площадь накладок на куртке должна составлять не менее 0,200 м2, в области груди и спины не менее 0,080 м2.

Площадь накладок на брюках (полукомбинезоне) должна составлять не менее 0,052 м2 (по 0,026 м2 спереди и сзади).

Площадь флуоресцентного и люминесцентного покрытий должна быть одинакова.

На спине куртки должна быть надпись “ПОЖАРНАЯ ОХРАНА”, выполненная в соответствии с приложением 2 из материалов, используемых для подготовки накладок. Надпись должна быть читаема при освещении и в темноте.

25. Требования, предъявляемые к материалу накладок, изложены в табл. 1.

26. Рукава куртки БОП должны иметь напульсники, изготовленные из ткани или трикотажного полотна.

27. В конструкции БОП должен предусматриваться капюшон (для рядового состава по согласованию с заказчиком). Размеры капюшона должны обеспечивать его использование с пожарной каской.

Таблица 1*

Наименование показателя

Значение

показателя

Метод

испытаний

Примечание

1. Время самостоятельного постсвечения, мин, не менее

30*

п. 45

настоящих

норм

Для накладок с

люминесцентным

покрытием

2. Морозостойкость, °С, не выше

минус 40

ГОСТ

15162

3. Устойчивость к многократному изгибу, циклов, не менее

300 000

ГОСТ 8978

4. Кислородный индекс, % (об.), не менее

26

п. 43

настоящих

норм

5. Устойчивость к воздействию теплового потока 5 кВт/м2, с, не менее

240

п. 38

настоящих

норм

6. Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее

5

п. 39

настоящих

норм

7. Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды 200 ° С, с, не менее

180

п. 41

настоящих

норм

* Требование должно выполняться и после тепловых воздействий.

28. БОП должна иметь воротник-стойку высотой не менее 100 мм. По линии стойки воротника с внутренней стороны должна быть настрочена накладка из ткани, удовлетворяющей соответствующим физиолого-гигиеническим и эксплуатационным требованиям (не должна оказывать вредного и раздражающего действия на кожу человека).

29. На куртке БОП должен быть предусмотрен карман для радиостанции (для рядового состава по согласованию с заказчиком). При этом все наружные карманы должны иметь застегивающиеся клапаны и отверстия для стока воды.

30. На куртке БОП должны быть предусмотрены шлевки для пожарного спасательного пояса.

31. Куртка с центральной бортовой застежкой должна иметь водозащитный клапан.

32. Все швы на БОП должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 29122. При использовании в качестве материала верха БОП материала с полимерным пленочным покрытием необходимо проводить герметизацию швов.

33. В случае применения для изготовления БОП воздухонепроницаемых материалов в одежде должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия.

34. Цветовое решение БОП должно обеспечивать хорошее эстетическое восприятие, возможность быстрого визуального обнаружения пожарного в условиях ограниченной видимости (задымление, слабое освещение и т. п.).

V. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ ПОКАЗАТЕЛЯМ

35. Требования к теплофизическим показателям

Требования, предъявляемые к теплофизическим показателям материалов и тканей БОП, изложены в табл. 2.

36. Требования к физико-механическим показателям

36.1. Масса БОП I уровня в комплекте должна быть не более 5 кг. Для БОП II и III уровней масса должна составлять не более 6,5 кг. Массу комплекта определяют по п. 47.

36.2. Требования, предъявляемые к физико-механическим показателям материалов и тканей БОП, изложены в табл. 3.

36.3. Материал верха должен иметь устойчивую окраску. Он не должен менять цвет в процессе эксплуатации и при стирке (п. 46).

Таблица 2

Значение показателя

Метод

Наименование показателя

I

уровня

защиты

II

уровня

защиты

III

уровня

защиты

испытаний (номер пункта настоящих норм)

Примечание

1. Устойчивость к воздействию теплового потока:

Испытания проводят на пакете материалов

5,0 кВт/м2, с, не менее

240

240

240

-п. 38

40,0 кВт/м2, с, не менее

5

-

п. 38

2. Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее

15

5*

5*

п. 39

3. Теплопроводность при температуре 50...150 ° С, Вт/м-° С, не более

0,06

0,06

0,06

п. 40

Испытания проводят на теплоизоляционной подкладке

4. Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды:

Испытания проводят на материале верха

до 300 ° С, с, не менее

300

-

-

п. 41

до 200 ° С, с, не менее

-

240

180

п. 41

5. Устойчивость к контакту с нагретыми до +400 ° С твердыми поверхностями, с, не менее

7

3

-

п. 42

6. Кислородный индекс, % (об.), не менее

28

26

26

п. 43

* Требование должно выполняться только при поверхностном зажигании.

Таблица 3

Значение показателя

Метод

испытаний

(номер

пункта

настоящих

норм)

Наименование показателя

I

уровня

защиты

II

уровня

защиты

III уровня защиты

Примечание

1. Поверхностная плотность, г/ м2, не более

400

600

600

ГОСТ

3811,

ГОСТ

17073

2. Разрывная нагрузка:

- по основе, Н, не менее

1 000

700

600

ГОСТ

3813,

- по утку, Н, не менее

800

600

600

ГОСТ

17316

3. Сопротивление раздиранию:

Испытания проводят

- по основе, Н, не менее

80

60

30

ГОСТ

3813,

на материале верха

- по утку, Н, не менее

60

60

30

ГОСТ

17074

4. Усадка после намокания и высушивания, %, не более

2,5

5

-

ГОСТ

8710,

ГОСТ

8972

5. Усадка после нагревания, %, не более

5

2,5

_

п. 41

настоящих

норм

6. Устойчивость к многократному изгибу, циклов, не менее

-

-

300 000

ГОСТ

8978

Для материалов с полимерным пленочным покрытием

7. Морозостойкость, °С, не выше

-

-

минус 40

ГОСТ

15162

8. Водонепроницаемость, мм вод. ст., не менее

1 000

1 000

Водонепроницаем

п. 44

настоящих

норм

Испытания проводят на материале верха и

водонепроницаемом

слое

9. Устойчивость к воздействию слабых (до 20 %) кислот и щелочей (H2SO4, HCI, КОН, NaOH), объем стока при нулевом проникновении,%, не менее

80

-

80

EN 368

Испытания проводят на пакете материалов

VI. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

37. Подготовка образцов

37.1. Число и размеры образцов для различных типов испытаний должны определяться соответствующими нормативными документами (стандартами, техническими условиями, методиками). Допуск на линейные размеры образцов определяется применяемыми средствами измерения.

37.2. Все образцы должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681.

37.3*. Образцы должны испытываться в помещении при нормальных климатических условиях.

38. Метод определения устойчивости к воздействию теплового потока

38.1. Испытательное оборудование

В качестве источника излучения используют радиационную панель размером 200x150 мм с нагревательным элементом из нихромовой проволоки.

Для измерения плотности теплового потока используют датчик типа «Гордон» с погрешностью измерений не более 8 % и вторичный прибор с классом точности не менее 0,15.

Для измерения температуры на внутренней поверхности пакета материалов применяют три термоэлектрических преобразователя (типа ХК - хромель-копелевый или ХА - хромель-алюмелевый, ГОСТ Р 50431) с диаметром кабельной части не более 1,5 мм, которые устанавливают по окружности на расстоянии 5 мм от наружной поверхности датчика теплового потока под углом 120° друг к другу. Для закрепления преобразователи пришивают нитками в месте спая на длину не менее 5 мм. При этом обеспечивается экранирование преобразователей от окружающей среды при помощи металлизированной ткани толщиной (2± 1) мм.

38.2. Отбор образцов

38.2.1. На испытания отбирают не менее 14 образцов (из них 6 вырезаны по основе, 8 - по утку) размером 220 х 70 мм.

Образцы должны состоять из пакета материалов, включающего в себя: материал верха,

водонепроницаемый слой, теплоизоляционную подкладку и подкладочную ткань.

38.2.2. Для испытаний материала накладок отбирают 5 образцов размером 220x50 мм каждого вида (с флуоресцентными и люминесцентными покрытиями).

38.3. Методика испытаний

Включают радиационную панель и систему охлаждения. Прогревают радиационную панель в течение (25 ±

5) мин.

Поднимают защитную заслонку для обеспечения доступа теплового потока к датчику. Отодвигают датчик от радиационной панели на расстояние, при котором значение теплового потока на наружной поверхности образца равняется 5,0 кВт/м2.

Опускают заслонку.

Закрепляют испытываемый образец на рамке с помощью зажима и устройства натяжения.

Поднимают заслонку и выдерживают образец под действием теплового потока установленной плотности в течение 240 с.

Измеряют плотность теплового потока, прошедшего через образец, и температуру на внутренней поверхности образца*.

Изменяя расстояние между радиационной панелью

и датчиком с образцом для обеспечения плотности теплового потока 40,0 кВт/м2, в течение нормированного времени (5 с) проводят испытания в той же последовательности.

Для каждого значения плотности теплового потока рассчитывают среднеарифметическое значение температуры по показаниям трех термоэлектрических преобразователей.

38.4. Оценка результатов испытаний

38.4.1*. Пакет материалов БОП считают выдержавшим испытания, если на всех образцах не произошло: разрушения наружной поверхности материала верха (оплавления, обугливания, прогара и т. д.), отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием), воспламенения,

увеличения среднеарифметического значения температуры на внутренней поверхности пакета материалов БОП до значений, превышающих 50 ° С, в нормированное время,

увеличения плотности теплового потока на внутренней поверхности пакета материалов БОП до значений, превышающих 2,5 кВт/м2, в нормированное время.

38.4.2. Материал накладок считают выдержавшим испытания, если на всех образцах не произошло: разрушения наружной поверхности (оплавления, обугливания, прогара и т. д.), отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием), воспламенения.

39*. Метод определения устойчивости к воздействию открытого пламени

Устойчивость к воздействию открытого пламени проверяется на основании ISO 6941, в который внесены следующие изменения:

39.1. Размеры образцов 140x60 мм. Размеры между установочными шпильками прямоугольной рамки 110x40 мм.

39.2. При поверхностном зажигании испытания проводят на пакете материалов БОП, состоящем из материала верха, водонепроницаемого слоя, теплоизоляционной подкладки и подкладочной ткани.

39.3*. При кромочном зажигании испытания проводят на материале верха. В случае испытаний материала с внутренним (наружным) полимерным пленочным покрытием край образца подгибают полимерным покрытием внутрь (наружу) на величину не менее 50 мм и прошивают термостойкими нитками по периметру либо зажимают стальными зажимами.

Аналогично проводят испытания двусторонних смесовых тканей.

39.4. Для испытаний материала накладок отбирают образцы размером 140x50 мм каждого вида (с флуоресцентными и люминесцентными покрытиями).

39.5. Оценка результатов испытаний

Правовое регулирование

Правовое регулирование
Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Беспредел. Часть 2.
Опубликовано: 2 апреля, 2018

В продолжение предыдущей статьи «Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Часть 1.» в этой статье также описан конкретный случай необоснованного отказа Минстроя России в согласовании специальных технических условий по надуманным основаниям.

Для того, чтобы добавить комментарий, авторизуйтесь.