НПБ 305-01
Пожарная техника. Заряды к воздушно-пенным огнетушителям и установкам пенного пожаротушения. Общие технические требования. Методы испытаний.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА. ЗАРЯДЫ К ВОЗДУШНО-ПЕННЫМ ОГНЕТУШИТЕЛЯМ И УСТАНОВКАМ ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НПБ 305-2001

FIRE ENGINEERING. CHARGE OF FOAM EXTINGUISHERS AND FOAM FIRE FIGHTING SISTEMS. GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS AND TEST METHODS

МОСКВА 2002

Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны” (ФГУ ВНИИПО) МВД России (С.Г. Цариченко, В.В. Пешков, Г.Н. Васильев).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

Утверждены приказом ГУГПС МВД России от 03.10.2001 г. № 68.

Дата введения в действие 1 Февраля 2002 г.

Вводятся впервые.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения

2. Термины и определения

3. Классификация

4. Общие технические требования

5. Требования безопасности

6. Правила приемки

7. Методы испытаний

8. Маркировка и упаковка

9. Нормативные ссылки

1. Область применения

1.1. Настоящие нормы распространяются на заряды к воздушно-пенным огнетушителям (ОВП) и модульным установкам пенного пожаротушения (МУПТ), предназначенным для тушения пожаров классов А и В, и устанавливают их классификацию, основные показатели, требования безопасности, общие технические требования и методы испытаний.

1.2. Настоящие нормы применяются при всех видах испытаний зарядов, включая сертификационные.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1. Воздушно-пенный огнетушитель - огнетушитель, конструкция и заряд которого обеспечивают получение и применение пены в качестве огнетушащего вещества.

2.2. Водородный показатель (pH) - количественная характеристика кислотности водных растворов.

2.3. Заряд к воздушно-пенному огнетушителю - однокомпонентное или многокомпонентное вещество, главным составляющим которого является стабилизатор пены (поверхностно-активное вещество), упакованное в отдельную тару и используемое путем растворения в воде для приготовления пенообразующего раствора.

2.4. Заряд огнетушителя ОВП - количество пенообразующего раствора или воды и стабилизатора (при раздельном хранении), находящееся в корпусе огнетушителя, выраженное в единицах массы или объема.

2.5. Заряд модульной установки пенного пожаротушения - количество пенообразующего раствора, находящегося в емкости (емкостях) установки и в заполненных трубопроводах, выраженное в единицах массы или объема.

2.6. Кратность пены - безразмерная величина, равная отношению объемов пены и раствора, содержащегося в пене.

2.7. Модульная установка пенного пожаротушения - установка, состоящая из одного или нескольких модулей, способных самостоятельно выполнять функцию пожаротушения, размещенных в защищаемом помещении или рядом с ним и объединенных единой системой обнаружения пожара и приведения в действие автоматически или дистанционно.

2.8. Модуль - устройство, в корпусе которого совмещены функции хранения, получения и подачи огнетушащего вещества (ОТВ) при воздействии исполнительного импульса на пусковой элемент.

2.9. Огнетушащее вещество - вещество, обладающее физико-химическими свойствами, позволяющими создавать условия для прекращения горения.

2.10. Огнетушитель - переносное или передвижное устройство для тушения очага пожара за счет выпуска огнетушащего вещества.

2.11. Пена - дисперсная система, состоящая из ячеек - пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей стабилизатор.

2.12. Пенообразующий раствор - водный раствор заряда к ОВП или МУПТ, используемый для получения ОТВ (пены).

2.13. Срок сохраняемости - календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования заряда к ОВП или МУПТ (пенообразующего раствора), в течение которой сохраняются в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность заряда к ОВП или МУПТ (пенообразующего раствора) выполнять свои функции (ГОСТ 27.002).

2.14. Температура застывания - температура фазовых переходов (ГОСТ 4.99).

2.15. Углеводородный заряд к ОВП - заряд, основным компонентом которого является синтетическое углеводородное поверхностно-активное вещество.

2.16. Фторсодержащий заряд к ОВП - заряд, в состав которого входит фторированное поверхностноактивное вещество.

3. КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1. По химическому составу (поверхностно-активной основы) заряды к ОВП и МУПТ подразделяют на углеводородные и фторсодержащие.

3.2. По применимости при тушении пожаров различных классов по ГОСТ 27331 заряды к ОВП и МУПТ подразделяют на предназначенные для тушения пожаров:

класса А,

класса В,

классов А и В.

3.3. По способности образовывать на стандартном оборудовании воздушно-механическую пену различной кратности заряды подразделяют на:

заряды для получения пены низкой кратности (кратность пены от 4 до 20), заряды для получения пены средней кратности (кратность пены от 21 до 200).

3.4. По виду хранения в огнетушителе и установке заряды к ОВП или МУПТ подразделяют на: заряды, растворенные в воде,

заряды, растворение которых в воде происходит в момент приведения огнетушителя или установки в действие (раздельное хранение заряда).

3.5. По способности пенообразующих растворов зарядов разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв заряды согласно ГОСТ Р 50595 относят к быстроразлагаемым, умеренноразлагаемым, медленноразлагаемым и чрезвычайно медленноразлагаемым.

4. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Заряды к воздушно-пенным огнетушителям (далее - огнетушители) и модульным установкам пенного пожаротушения (далее - установки) должны соответствовать требованиям существующей технической документации (ТД), утвержденной в установленном порядке.

4.2. Техническая документация на заряды отечественного производства к воздушно-пенным огнетушителям и модульным установкам пенного пожаротушения должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры “А”.

Для импортируемых зарядов документация должна быть на русском языке.

4.3. Масса заряда должна соответствовать требованиям технических условий на заряд.

4.4. Основные показатели зарядов к ОВП и МУПТ и их пенообразующих растворов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

4.5. Представляемые на сертификацию заряды должны иметь гигиенический сертификат Государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации установленного образца.

4.6. Температура застывания зарядов к ОВП при раздельном хранении в огнетушителе и установке в виде пенообразователя не должна превышать установленную изготовителем и указанную в ТД или документально заявляемую поставщиком в качестве стандартной (типовой) для данного заряда более чем на 2 ° С.

4.7. Срок сохраняемости зарядов к ОВП и МУПТ должен соответствовать значениям, указанным в технической документации на заряды.

4.8. Срок сохраняемости пенообразующих растворов зарядов должен соответствовать значениям, указанным в технической документации на заряды.

Таблица 1

4. Кратность пены пенообразующего раствора заряда, не менее: из огнетушителя ОВП*:

* Применимо для зарядов к ОВП.

** Применимо для зарядов к МУПТ.

4.9. Подробное описание указаний по хранению, транспортированию, эксплуатации, замене и утилизации зарядов и их пенообразующих растворов должно приводиться в паспорте на заряд.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. По степени воздействия на организм человека заряды не должны превышать 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.

5.2. Заряды не должны оказывать канцерогенных и мутагенных воздействий на организм человека.

5.3. Составы, содержащие фторированные поверхностно-активные вещества, могут обладать слабым кумулятивным и кожно-резорбтивным действием.

5.4. При работе с зарядами необходимо применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011, чтобы исключить возможность попадания состава на кожные покровы, слизистую оболочку глаз и в желудочно-кишечный тракт.

5.5. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.6. Заряды должны относиться к негорючим, невзрывоопасным продуктам. Пенообразующие растворы зарядов должны быть пожаро- и взрывобезопасны. Методы определения показателей пожаро- и взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.044.

5.7. В процессе производства и использования зарядов не должны образовываться вторичные опасные соединения.

5.8. Разрешается сброс в производственные сточные воды быстроразлагаемых и умеренноразлагаемых пенообразующих растворов зарядов при разбавлении их водой до предельно допустимой концентрации ПАВ, равной 20 мгл'¹ по активному веществу.

5.9. Запрещается сброс на биологические очистные сооружения медленноразлагаемых и чрезвычайно медленноразлагаемых пенообразующих растворов зарядов без локальной очистки стоков физикохимическими методами.

5.10. В процессе эксплуатации и хранения необходимо принимать меры, исключающие пролив жидких компонентов зарядов.

5.11. Слив остатков пенообразующих растворов зарядов при промывке огнетушителей, пенных коммуникаций, пеносмесителей, оборудования, емкостей для хранения в водоемы хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водоиспользования не разрешается.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Заряды принимают партиями. Партией считается любое количество зарядов, изготовленных в течение одной смены и сопровождаемых одним документом о качестве.

6.2. Для проверки соответствия зарядов требованиям настоящих норм и технической документации в установленном порядке проводятся приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания. Объем и порядок проведения испытаний указан в таблице 2.

6.3. Приемочные, квалификационные и периодические испытания проводят с участием представителя заказчика.

6.4. Приемочные испытания зарядов проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

6.5. Квалификационные испытания проводят по программе, разработанной изготовителем и разработчиком, на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции.

6.6. Приемо-сдаточные испытания проводят в целях принятия решения о пригодности зарядов к поставке потребителю. Они проводятся службой ОТК предприятия-изготовителя по пп. 1,2, 8 таблицы 2.

6.7. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытания проводят по ГОСТ 18321.

Таблица 2

Примечание. Испытания по пп. 8 и 10 проводятся для зарядов к ОВП, испытания по пп. 9 и 11 - для зарядов к МУПТ.

6.8. К проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности допускаются заряды отечественного производства к воздушно-пенным огнетушителям и модульным установкам пенного пожаротушения, если они в установленном порядке прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.001, ГОСТ 2.103, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеют полный комплект технической документации на серийное производство, согласованной с государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

6.9. Пробы отбирают от 5 % тарных мест партии, но не менее чем от двух мест в малых партиях. Из каждого тарного места отбирают по 2 заряда.

6.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей следует проводить повторные испытания по удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Определение внешнего вида заряда

Определение внешнего вида зарядов осуществляется визуально.

Внешний вид заряда должен соответствовать требованиям п. 1 таблицы 1.

7.2. Определение массы заряда

Метод определения массы зарядов основан на прямом измерении веса заряда с использованием весов.

7.2.1. Аппаратура и материалы

При проведении испытаний используются весы лабораторные общего назначения, предел взвешивания до 50 кг, 4-й класс точности.

7.2.2. Проведение испытаний

Массу заряда определяют взвешиванием на весах.

Масса заряда не должна отличаться более чем на 5 % от указанной в технической документации на заряд.

7.3. Определение температуры застывания заряда к ОВП и МУПТ

Температуру застывания заряда к ОВП и МУПТ при раздельном хранении в огнетушителе или установке в виде пенообразователя определяют по ГОСТ 18995.5.

7.4. Определение срока сохраняемости заряда к ОВП и МУПТ

Метод основан на хранении заряда к ОВП и МУПТ в условиях повышенной температуры.

7.4.1. Аппаратура и материалы:

- термошкаф, позволяющий создать температуру (50 + 3) ° С,

- огнетушитель типа ОВП-5 с генератором пены низкой или средней кратности, имеющий сертификат пожарной без-опасности.

7.4.2. Подготовка к проведению испытаний

Отбирают шесть зарядов в упаковке завода-изготовителя. Визуально проверяют герметичность упаковки и внешний вид заряда по п. 7.1.

7.4.3. Проведение испытаний

Помещают заряды в термошкаф с температурой (50 ± 3) ° С. Во время проведения испытаний ежедневно фиксируют температуру в термошкафу. После окончания испытаний рассчитывают среднее арифметическое полученных значений температуры.

Время проведения испытаний выбирают исходя из условий, что нахождение заряда в течение 30 суток при повышенной температуре соответствует 1 году хранения в нормальных условиях.

По истечении времени испытаний извлекают заряды из термошкафа и проверяют показатели по пп. 1, 6, 8 и 10 (по классу В) таблицы 2. Показатели должны соответствовать требованиям таблицы 1.

7.5. Определение срока сохраняемости пенообразующего раствора

Метод основан на хранении пенообразующего раствора в условиях повышенной температуры.

7.5.1. Аппаратура и материалы:

- термошкаф, позволяющий создать температуру (50 ± 3) ° С,

- огнетушитель типа ОВП-5 с генератором пены низкой или средней кратности, имеющий сертификат пожарной безопасности.

7.5.2. Подготовка к проведению испытаний

Заряжают шесть огнетушителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

7.5.3. Проведение испытаний

Снаряженные огнетушители помещают в термошкаф с температурой (50 ± 3) ° С. Во время проведения испытаний ежедневно фиксируют температуру в термошкафу. После окончания испытаний рассчитывают среднее арифметическое полученных значений температуры.

Время проведения испытаний выбирают исходя из условий, что нахождение пенообразующего раствора в течение 30 суток при повышенной температуре соответствует 1 году хранения в нормальных условиях.

По истечении времени испытаний извлекают огнетушители из термошкафа и испытывают пенообразующий раствор по пп. 6, 8 и 10 таблицы 2. Показатели должны соответствовать требованиям таблицы 1.

7.6. Определение водородного показателя пенообразующего раствора заряда

Водородный показатель (pH) пенообразующего раствора заряда определяют потенциометрическим способом с помощью лабораторного иономера И-130 или аналогичного иономера (pH-метра) любой другой марки в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. Погрешность измерения не более 0,05 pH.

7.7. Определение коррозионной активности пенообразующего раствора заряда

Метод определения коррозионной активности зарядов основан на измерении удельной скорости потери массы пластины из стали СтЗ, контактирующей с зарядом.

7.7.1. Аппаратура и материалы

При проведении испытаний используются следующие устройства: