ГОСТ Р 53252-2009
Техника пожарная. Пеносмесители. Общие технические требования. Методы испытаний


Скачать документ

Скачать файл

Демонстрационный фрагмент текста:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р 53252— 2009



НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.

ПЕНОСМЕСИТЕЛИ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. Методы испытаний

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 23-ст

В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта EN 137:2006 «Защитные дыхательные устройства. Автономный дыхательный аппарат открытого цикла со сжатым воздухом с полнолицевой лицевой частью. Требования, испытания, маркировка»

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50408—92

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок—в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

© Стандартинформ, 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

Содержание

1 Область применения....................1

2 Нормативные ссылки....................1

3 Термины и определения....................2

4 Классификация, номенклатура показателей....................3

5 Общие технические требования....................3

6 Требования безопасности....................5

7 Правила приемки....................5

8 Методы испытаний....................7

9 Транспортирование и хранение....................8

10 Указания по эксплуатации....................9

11 Гарантии изготовителя....................9

Приложение А....................10

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ПЕНОСМЕСИТЕЛИ.

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire-fighting equipment.

Foammixers.

General technical requirements. Methods of testing

Дата введения — 2010—01—01 с правом досрочного применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пеносмесители, которые предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в воздушно-пенных стволах СВП (СВПК, СВПП) и генераторах пены средней кратности ГПС.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и классификаторы.

ГОСТ Р 50588—93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ 2.601—95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 12.2.037—78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности.

ГОСТ 9.014—78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 15.201—2001 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ГОСТ 1583—93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.

ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 6357—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.

ГОСТ 14192—77 Маркировка грузов.

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 16093—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

ГОСТ 17756—72 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 17757—72 Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 17763—72 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.

Издание официальное

ГОСТ 17764—72 Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18925—73 Пробки резьбовые с насадками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 %" до 3 %". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18926—73 Пробки резьбовые с насадками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1 %" до 3 %". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18929—73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 3 %". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18930—73 Кольца резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 3 %". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 24705—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.

ГОСТ 28352—89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Государственные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями, обозначениями и сокращениями:

3.1 пеносмеситель: Устройство, предназначенное для получения водного раствора пенообразователя (далее — ПО).

3.2 дозатор: Устройство, используемое в пеносмесителе и предназначенное для дозирования (ввода требуемого количества) пенообразователя (добавок) в поток воды.

3.3 ствол пожарный воздушно-пенный: Ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности или низкой и средней кратности при тушении пожаров.

3.4 ствол воздушно-пенный (СВП): Ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.

3.5 ствол воздушно-пенный комбинированный (СВПК): Комбинированный ручной пожарный ствол, предназначенный для формирования и направления струй воздушно-механической пены как низкой, так и средней кратности.

3.6 ствол воздушно-пенный перекрывной (СВПП): Ручной пожарный ствол с перекрывным устройством.

3.7 генератор пены средней кратности: (ГПС).

3.8 расход раствора пенообразователя: Количество раствора, проходящее через пеносмеситель за определенное время.

3.9 рабочее давление: Давление, МПа (кгссм-2), при котором обеспечивается работоспособность пеносмесителя.

3.10 кратность пены: Отношение объема пены к объему раствора ПО, содержащегося в пене.

3.11 эжектирующее устройство: Устройство, обеспечивающее подачу ПО, который смешивается с подаваемым потоком воды, образуя водный раствор ПО.

3.12 демпфер: Устройство или приспособление, предназначенное для поглощения энергии колебаний либо уменьшения их амплитуды.

3.13 ширина клыка: по ГОСТ 28352.

3.14 условный проход (DN): Приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной.

4 Классификация, номенклатура показателей

4.1 Пеносмесители классифицируются в зависимости от конструктивных особенностей и основных параметров и могут быть с нерегулируемым (ПС, рис. А1) и регулируемым (ПСД, рис. А2) дозированием:

пеносмесители типа ПС должны обеспечивать дозирование пенообразователя (6,0 + 1,2) %,

пеносмесители типа ПСД должны обеспечивать дозирование пенообразователя 2, 3, 4, 5 и 6 %.

4.2 Пеносмесители в зависимости от числа воздушно-пенных стволов или генераторов пены средней кратности, подключаемых для совместной работы, могут иметь следующие типоразмеры:

0,5 — ствол СВПК-2 или один генератор ГПС-200,

1 — ствол СВП (СВПК-4) или один генератор ГПС-600,

2 — ствол СВПП-8 или два генератора ГПС-600.

4.3 Для пеносмесителей устанавливается номенклатура показателей назначения, которые следует включать в соответствующие нормативные документы и техническую документацию (далее — ТД):

диапазон рабочих давлений перед пеносмесителем, МПа (кгссм-2),

диапазон рабочих давлений за пеносмесителем, МПа (кгссм-2),

дозирование пенообразователя, %,

расход раствора пенообразователя, лс-2,

условный проход соединительных головок, DN.

4.4 Номенклатура показателей пеносмесителей может дополнительно включать в себя показатели, установленные изготовителем, и не указанные в 4.3 настоящего стандарта.

5 Общие технические требования

5.1 Пеносмесители следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2 Основные показатели и характеристики

5.2.1 Показатели назначения пеносмесителей должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

Показатель

Тип пеносмесителя

ПС-1

ПС-2

ПСД-0,5

ПСД-1

ПСД-2

1. Диапазон рабочих давлений перед пеносмесителем, МПа (кгссм-2), не менее

0,7 — 1,0 (7 — 10)

2. Диапазон рабочих давлений за пеносмесителем, МПа (кгссм-2), не менее

0,45 — 0,70 (4,5 — 7,0)

3. Дозирование пенообразователя, %*

6 ± 12

(нерегулируемое)

2, 3, 4, 5, 6 (регулируемое)

4. Расход раствора пенообразователя, л/с, не менее*

5 — 6

10 — 12

2,4 — 3,0

4,8 — 6,0

9,6 — 12,0

5. Условный проход соединительных головок, DN

70

80

50

70

80

* Значения показателей указаны при:

использовании пенообразователя общего назначения (ГОСТ Р 50588), применении всасывающего рукава длиной 2 м (ГОСТ 5398),

уровне пенообразователя: ниже 0,3 м от оси пеносмесителя (нижний уровень), выше 2,0 м от оси пеносмесителя (верхний уровень).

5.2.2 Значения показателей пеносмесителей других типов должны соответствовать значениям

4.3, установленным изготовителем и указанным в ТД на эти пеносмесители.

5.2.3 Пеносмесители должны соответствовать следующим показателям надежности: полный срок службы — не менее 8 лет,

срок сохраняемости — не менее 1 года,

установленная безотказная наработка — не менее 200 циклов.

Примечание — Циклом следует считать нагружение пеносмесителя гидравлическим давлением от 0,7 до 1,0 МПа, (7 — 10) кгс-см-2 с последующим снижением давления до нуля. Продолжительность цикла не менее 2 мин.

5.3 Требования к конструкции

5.3.1 Пеносмесители должны выдерживать гидравлическое давление, в 1,5 раза превышающее верхнее значение давления перед пеносмесителем. Появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях корпуса пеносмесителя и в местах соединений не допускается.

5.3.2 В месте присоединения всасывающего рукава к пеносмесителю (или в дозаторе) должен быть установлен обратный клапан.

5.4 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.4.1 Пеносмесители, предназначенные для комплектации пожарных машин, должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ, категория 1.1 по ГОСТ 15150.

5.4.2 Материалы деталей пеносмесителей и защитные покрытия должны быть устойчивы к пенообразователям, а также обеспечивать работоспособность изделий при работе на воде и водных растворах ПО.

5.4.3 Пеносмесители, предназначенные для работы в морских климатических условиях, должны изготавливаться из материалов, обладающих коррозионной стойкостью к морской воде (исполнение по ГОСТ 15150).

5.4.4 Резиновые детали пеносмесителей климатического исполнения ХЛ должны быть изготовлены из резины с диапазоном рабочих температур + 60 °С.

5.5 Требования к поставляемым материалам и изделиям

5.5.1 Поставляемые материалы и изделия, применяемые для изготовления деталей пеносмесителей, должны быть приняты входным контролем с проверкой их качества и сопроводительной документации.

5.5.2 Применяемые материалы должны иметь сертификаты, подтверждающие их соответствие стандартам, техническим условиям или другой нормативной документации.

5.5.3 Литые детали пеносмесителей должны изготавливаться из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583.

Допускается применение других материалов с механическими и антикоррозионными свойствами, удовлетворяющими условиям эксплуатации, не ухудшающими качества и надежности пеносмесителей и отвечающими предъявляемым к ним требованиям.

5.6 Технология изготовления пеносмесителей одного типоразмера должна обеспечивать полную взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей.

5.7 На деталях пеносмесителей следы коррозии, забоины, вмятины, трещины и другие механические повреждения и дефекты не допускаются.

5.8 Резьба деталей пеносмесителя должна быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.

Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093 для внутренней резьбы — 7Н и для наружной резьбы — 8g.

Трубные цилиндрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 6357, класс В.

5.9 Крепление отдельных деталей и сборочных единиц пеносмесителей должно исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации.

5.10 Соединительные головки пеносмесителей должны обеспечивать смыкаемость с рукавными головками по ГОСТ 28352.

5.11 Всасывающие рукава (при их наличии) — по ГОСТ 5398.

5.12 Комплектность

5.12.1 В комплект поставки пеносмесителей должны входить комплектующие изделия, предусмотренные технической документацией на изделие, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий, оформленные в соответствии с ГОСТ 2.601.

5.12.2 Допускается партию пеносмесителей в одной упаковочной таре комплектовать одним паспортом.



4

Правовое регулирование

Правовое регулирование
Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Беспредел. Часть 2.
Опубликовано: 2 апреля, 2018

В продолжение предыдущей статьи «Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Часть 1.» в этой статье также описан конкретный случай необоснованного отказа Минстроя России в согласовании специальных технических условий по надуманным основаниям.

Для того, чтобы добавить комментарий, авторизуйтесь.