ГОСТ 22782.0-81* Электрооборудование взрывозащищенное. Общие технические требования и методы испытаний.
![Обучение по программам ПТМ дистанционно](/images/cms/banners/ptm.jpg)
Демонстрационный фрагмент текста:
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 22782.0-81
Explosionproof electrical apparatus, УДК 621.3.002.5:006.354
General requirements and methods of testing Группа E02
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981 г. № 2412 срок введения установлен
с 01.07 1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на взрывозащищенное электрооборудование (электротехнические устройства), а также электрические средства автоматизации и связи (в дальнейшем электрооборудование) групп I и II по ГОСТ 12.2.020-76 и устанавливает технические требования и методы испытаний по обеспечению взрывозащиты, общие для электрооборудования со всеми видами взрывозащиты.
Стандарт не распространяется на кабели и провода.
Стандарт полностью соответствует PC 781-71, Публикациям М.ЭК 79-0 и 79-8.
Термины и их определения, встречающиеся в настоящем стандарте, приведены в обязательном приложении 1.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Взрывозащищенное электрооборудование, разработанное после введения в действие настоящего стандарта, должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на конкретные виды взрывозащиты по ГОСТ 22782.1-77, ГОСТ 22782.2-77, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ 22782.4-78, ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.6-81, ГОСТ 22782.7-81, а взрывозащищенное рудничное электрооборудование также в соответствии с ГОСТ 24754-81, по стандартам и техническим условиям на конкретные виды электрооборудования по рабочим чертежам, в установленном порядке.
1.2. Требования к температуре и допустимому нагреву
1.2.1. Максимальная температура наружной поверхности электрооборудования группы I не должна превышать:
150°С в случае образования слоев угольной пыли на электрооборудовании.
450°С в случае, когда исключается наличие угольной пыли, а также, когда превышение температуры свыше 150°С, но не более 450°С и последующее охлаждение до температуры 150°С произойдет за время не более чем 180 с.
1.2.2. Максимальная температура поверхности электрооборудования группы II не должна превышать значений, приведенных в табл.1.
Таблица 1
Температурный класс | Максимальная температура поверхности, °С |
Т1 | 450 |
Т2 | 300 |
ТЗ | 200 |
Т4 | 135 |
Т5 | 100 |
Максимальная температура электрооборудования группы II, предназначенного для производств, опасных по пылям, должна быть ниже на 50°С температуры тления или не более двух третей температуры самовоспламенения (для нетлеющих пылей).
Допускается максимальная температура поверхности, отличающаяся от приведенной в табл. 1 (например, если электрооборудование выполнено для конкретной взрывоопасной смеси). В этом случае температура должна быть указана на электрооборудовании.
1.2.3. Максимальная температура деталей, поверхность которых не превышает 10 см2, может превышать температуру класса температуры, маркированного на электрооборудовании, если нет прямой или косвенной опасности воспламенения от этих деталей.
Отсутствие воспламенения взрывоопасных смесей должно быть подтверждено экспериментально. При этом не должно происходить поджигание смесей при температурах, превышающих температуру поверхности деталей на 50°С для температурных классов Т1-ТЗ и 25°С для температурных классов Т4-Т6.
При проведении испытаний может быть использован способ повышения температуры окружающей среды.
1.3. Требования к оболочкам
1.3.1. Оболочки изделий должны изготовляться из материалов:
негорючих или трудногорючих, или стойких к действию пламени. (Это требование не распространяется на стекла смотровых окон, светопропускающие элементы светильников, прокладки, заглушки и уплотнительные кольца вводных устройств, оболочки переносных приборов с индивидуальным искробезопасным источником питания, оболочки стационарных приборов группы II с питанием от искробезопасной цепи),
устойчивых к механическому и тепловому воздействию, обусловленному работой изделия в нормальном режиме и условиях эксплуатации.
Измененная редакция. (Изм. № 3)
1.3.2. Оболочки из пластмасс должны выдерживать без нарушения средств взрывозащиты наименьшую температуру, на которую рассчитано электрооборудование, а также температуру на 20°С выше наибольшей рабочей температуры, но не менее 80°С. Допускается применение пластмасс, обеспечивающих сохранение средств взрывозащиты при температуре 60°С, если это указано на электрооборудовании или предусмотрено в технических условиях.
1.3.3. Электрическое сопротивление изоляции пластических материалов, применяемых для оболочек, должно быть не более 109 Ом.
Допускается изготавливать оболочки из пластмасс с электрическим сопротивлением изоляции более 109 Ом, если конструкцией или геометрическими размерами оболочки исключена опасность воспламенения электростатическими зарядами в нормальных условиях эксплуатации. Рекомендуемые геометрические размеры таких оболочек приведены в справочном приложении 2.
Если опасность воспламенения электростатическим разрядом конструктивными мерами исключить невозможно, то маркировка взрывозащиты должна иметь знак “X” по ГОСТ 12.2.020-76, а в эксплуатационной документации должны быть указаны меры безопасности по ГОСТ 12.4.124-83, которые следует выполнять при эксплуатации.
Измененная редакция. (Изм. № 3)
1.3.4. Легкие сплавы, применяемые для изготовления оболочек электрооборудования групп I и II, должны обеспечивать фрикционную искробезопасность.
Допускается обеспечивать фрикционную искробезопасность оболочек из легких сплавов с помощью защитных покрытий.
Для электрооборудования группы II допускается применение алюминиевых сплавов, содержащих магния не более 6%, без испытания их на фрикционную искробезопасность.
1.3.5. При применении сплавов легких металлов для оболочек с резьбовым соединением необходимо выбирать пары материалов, исключающие возникновение контактной коррозии. Материалы, обеспечивающие выполнение указанного требования, должны быть оговорены в технических условиях на изделие.
1.3.6. Заливочные массы и уплотнения должны сохранять защитные свойства во всем диапазоне температур, возникающих при нормальных условиях эксплуатации электрооборудования.
Материалы, используемые для заливки и уплотнений, должны быть устойчивыми к воздействию внешней среды или должны быть защищены от воздействий внешней среды.
1.4. Элементы крепления частей оболочки
1.4.1. Запорные устройства, если их применение оговорено в стандартах на виды взрывозащиты (например, для крепления частей оболочек, обеспечивающих взрывозащиту или препятствующих доступу к неизолированным частям, находящимся под напряжением), должны иметь крепежные элементы, для отвинчивания которых требуется применение специального инструмента. Это достигается, например путем применения,
гаек или винтов и болтов с шестигранной, пятигранной, треугольной, секторной и др. видами головок без шлицов,
охранного кольца или углубления, закрывающего каждую головку винта, болта или гайки по всей высоте и не менее чем на две трети по окружности.
Если применяют охранные кольца, то они должны либо: составлять единое целое с оболочкой, присоединяться к оболочке и прочно крепиться к ней,
так крепиться друг с другом, чтобы не могли ни проворачиваться, ни сниматься.
Изменение редакции. (Изм. № 3)
Разность между внутренней окружностью охранного кольца и описанной окружностью вокруг головки болта, винта или гайки должна допускать применение стандартных торцевых ключей.
Превышение высоты охранных колец (углублений) над головкой болта должно быть не менее 2 мм.
Изменение редакции. ( Изм. № 2 )
1.4.2. Охранными кольцами или углублениями допускается не защищать болты и гайки:
размерами, равными или большими MI6, для электрооборудования группы II и размерами, равными или большими М24, для электрооборудования группы I,
всех размеров, к которым нет свободного доступа в собранных изделиях, а также применяемых для крепления подшипниковых щитов электрических машин мощностью свыше 100 кВт и распредустройств сухих передвижных трансформаторов к корпусу подстанций мощностью 100 кВЧА и выше.
1.4.3. Диаметр болтов, винтов и шпилек, предназначенных для крепления деталей оболочек электрооборудования группы I, должен быть не менее 6 мм. Для крепления деталей оболочек контрольноизмерительных приборов и устройств автоматики допускается применение крепежных болтов, винтов и шпилек диаметром не менее 5 мм.
Требования по минимальному диаметру крепежных болтов, винтов и шпилек не распространяются на оболочки приборов и устройств индивидуального пользования, если крепежные элементы не подлежат отвинчиванию в шахтных условиях, например, установлены на клее или запломбированы.
Измененная редакция. (Изм. №2)
1.4.4. Болты, винты, гайки и другие крепежные детали должны быть предохранены от самопроизвольного ослабления способом, оговариваемым в технической документации.
1.5. Вводные устройства
1.5.1. Вводные устройства должны соответствовать одному из видов взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020-76 и иметь степень защиты от внешних воздействий не ниже IP54 по ГОСТ 14254-80.
Переносное электрооборудование группы I и электрооборудование группы II допускается изготовлять и отправлять потребителю с присоединенным кабелем.
1.5.2. Электрооборудование должно иметь для внешних электрических цепей соединительные контактные зажимы, которые могут располагаться во вводной коробке или непосредственно в оболочке электрооборудования.
1.5.3. Вводные устройства должны допускать присоединение внешних проводов и кабелей и обеспечивать возможность выдерживать расстояния путей утечки и электрические зазоры, устанавливаемые стандартами на виды взрывозащиты.
1.6. Соединительные контактные зажимы в изоляторы
1.6.1. Соединительные контактные зажимы и изоляторы необходимо закреплять так, чтобы исключалось их ослабление и (или) проворачивание при крутящих моментах, приведенных в табл. 3.
Таблица 3
Номинальный диаметр зажима | Крутящий момент, Н-м |
М4 | 2 |
М5 | 3 |
Мб | 5 |
М8 | 10 |
М10 | 16 |
М12 | 25 |
М16 | 50 |
М20 | 85 |
М24 | 130 |
1.6.2. Контактные зажимы должны иметь маркировку, если отсутствие последней может привести к неправильному присоединению. Допускается наносить маркировку на зажим вблизи его или на бирке.
1.6.3. Токоведущие части контактных зажимов должны соединяться таким образом, чтобы электрический контакт в месте соединения в течение длительного времени эксплуатации не ухудшался от нагрева в условиях переменного теплового режима, изменения размеров изоляционных деталей и вибрации. Не допускается передача контактного давления на электрические соединения через изоляционные материалы, кроме случаев, когда давление передается через фарфор, стеатит или другие материалы с аналогичными термическими и механическими свойствами, при этом необходимо учитывать различия в тепловом расширении изолирующих и токоведущих частей.
Токоведущие части контактных зажимов в электрооборудовании группы I должны быть выполнены из стойких к коррозии, обладающих высокой проводимостью, материалов (например, медь, латунь). Части зажимов, не являющиеся токоведущими (нажимные винты), могут быть изготовлены из стали, если предусмотрено соответствующее антикоррозионное покрытие.
1.6.4. Диаметр контактных винтов (болтов, шпилек) для присоединения внешних проводов и жил кабелей электрооборудования группы I должен быть не менее 6 мм.
В устройствах управления, контроля и автоматики допускается применение контактных винтов диаметром менее 6 мм. При этом для измерительных приборов минимальный диаметр контактных винтов не нормируется. В устройствах связи, автоматики и сигнализации диаметр контактных винтов должен быть не менее 4 мм.
1.7. Кабельные вводы
1.7.1. Кабельные вводы должны обеспечивать прочное и постоянное уплотнение кабеля и проводов и выполняться со степенью защиты от внешних воздействий не ниже IP54 по ГОСТ 14254-80.
1.7.2. Кабельные вводы при наличии внешних механических воздействий на кабель должны быть выполнены так, чтобы растягивающее усилие и скручивание не передавались на провода и жилы кабеля в месте их соединения с токоведущими контактными зажимами.
Для электрооборудования группы I эластичные уплотнительные кольца не являются средством для разгрузки жил кабеля от растягивающих усилий.
1.7.3. Устройство для разгрузки жил кабеля от растяжения может являться частью ввода или находиться внутри вводного устройства.
Для электрооборудования группы I к устройствам для разгрузки жил кабеля относятся также приспособления для стационарной прокладки кабелей и проводов, соединяющие отдельные части агрегатов.
Для электрооборудования группы II допускается выполнять кабельный ввод без устройства для разгрузки кабеля, если разгрузочные устройства предусмотрены в системе прокладки кабеля.
1.7.4. Вводы гибких кабелей должны быть без острых кромок. При изгибе кабеля по оси ввода в любом направлении до 90° радиус закругления ввода должен быть таким, чтобы радиус изгиба кабеля в месте входа был не менее одной четверти максимального допустимого диаметра кабеля для данного ввода.
Допускается уменьшение радиуса закругления ввода до 5-10 мм в следующих случаях:
в стационарном электрооборудовании,
в электрооборудовании, в котором отдельные части соединяются стационарно прокладываемыми кабелями,.
при применении резинового шланга, металлорукава и других средств защиты кабеля от повреждения.
1.7.5. Отверстия, не используемые для вводов, должны быть закрыты так, чтобы обеспечивался соответствующий вид взрывозащиты.
1.8. Требования к блокировке
1.8.1. Необходимость блокирования уточняется стандартами на отдельные виды взрывозащиты или электротехнические устройства.
1.8.2. Блокировка должна быть выполнена так, чтобы нарушение ее функции было возможно только в результате разрушения или устранения какой-либо части блокировки или в результате открывания крепежных элементов, выполненных по п. 1.4.
На крышках оболочек электрооборудования, не имеющего блокировки и наличие напряжения, на котором не может быть установлено без снятия крышки, съем которой необходим в процессе эксплуатации для проведения профилактических ремонтов и осмотров, должна быть нанесена предупредительная надпись “Открывать, отключив от сети”, “Открывать во взрывоопасной среде запрещается”, “Открывать в шахте запрещается”.
На оболочках электрооборудования, внутри которых размещены конденсаторы или нагревательные элементы, при отсутствии блокировки, должна быть предупредительная надпись, указывающая выдержку времени, требуемую после снятия напряжения до открывания крышки. Допускается не наносить предупредительную надпись, если время открывания крышки больше времени разрядки конденсаторов и охлаждения греющихся элементов до безопасной температуры. Требования к конструктивному выполнению блокировки (например, для электрических аппаратов, подвергающихся при эксплуатации частому осмотру) приведены в справочном приложении 3.
1.8.3. Электрические цепи управления блокировкой электрооборудования группы I должны иметь защиту от потери управляемости.
1.9. Электроизоляционные материалы, пути утечки и электрические зазоры электрооборудования группы I должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к изоляции, путям утечки и электрическим зазорам рудничного нормального электрооборудования.
1.10. Вращающиеся электрические машины
1.10.1. Степень защиты наружных вентиляторов должна указываться в стандартах или технических условиях на вращающиеся электрические машины. Со стороны входа воздуха степень защиты должна быть не ниже I Р20 по ГОСТ 14254-80.
1.10.2. Наружные вентиляторы, их защитные кожухи должны изготовляться прочными и крепиться таким образом, чтобы не происходило деформаций и смещений, которые могли бы привести к ударам или трению вращающихся частей с неподвижными.
1.10.3. Зазоры между наружным вентилятором, защитным кожухом и крепежными элементами при нормальной работе должны быть не менее 0,01 максимального диаметра вентилятора, но не менее 1 мм. Допускается не увеличивать зазоры более 5 мм.
Допускается не выдерживать требования по зазорам между вращающимися и неподвижными элементами, если для наружных вентиляторов применяются материалы (например, для электрооборудования группы II латунь, цинковый сплав, а для электрооборудования группы I латунь, цинковый сплав или сталь).
1.10.4. Пластмассы, применяемые для наружных вентиляторов вращающихся электрических машин, должны иметь сопротивление изоляции не более 109 Ом.
1.10.5. Наружные вентиляторы вращающихся электрических машин группы II допускается изготавливать из алюминия и легких сплавов, содержащих в весовом отношении не более 6% магния.
1.11. Световые приборы
1.11.1. Световые приборы группы 1 должны соответствовать требованиям ГОСТ 24786-81.
Измененная редакция. ( Изм.№ 2)
1.11.2. Источник света должен быть защищен прочным термостойким светопропускающим элементом (колпаком, пластиной, линзой, трубкой и т. п.). Требование термостойкости к светопропускающим элементам люминесцентных светильников не предъявляются.
1.11.3. Светопропускающие элементы световых приборов должны быть защищены от механических повреждений решеткой.
Световые приборы, кроме ручных переносных, питаемых от сети напряжения свыше 42В, допускается изготавливать без решетки при выполнении одного из следующих требований:
светопропускающий элемент выдерживает испытания, соответствующие высокой степени механической прочности, указанной в табл. 5,
свободная площадь светопропускающего элемента не превышает 50 см2, над ним имеется защитное устройство (например, прочный буртик высотой не менее 5 мм) и светопропускающий элемент должен выдерживать испытания, соответствующие нормальной степени механической прочности, в соответствии с табл. 5,
конструкция светильника рассчитана для применения в местах, где обеспечивается защита от механических повреждений или исключается возможность механических повреждений.
1.11.4. Решетка должна быть механически прочной и выдерживать испытания, предписанные в табл. 5. Конструктивные параметры решетки приведены в справочном приложении 4.
1.11.5. Световые приборы должны быть выполнены таким образом, чтобы исключалось соприкосновение колбы лампы со светопропускающим элементом, кроме случая, когда соприкосновение колбы лампы со светопропускающим элементом используется для электрической блокировки на отключение светильника в случае разрушения светопропускающего элемента.
1.11.6. Аккумуляторные батареи головных и ручных светильников должны быть так устроены, чтобы было исключено выливание из них электролита при любом положении светильника.
1.11.7. Если источник света и аккумуляторные батареи расположены в отдельных оболочках, то в местах ввода шнура в оболочку источника света и корпус аккумуляторной батареи должны быть предусмотрены устройства, предохраняющие шнур от выдергивания при усилии не менее 150Н. Ввод шнура в корпус аккумуляторной батареи, кроме того, должен быть снабжен устройством, предохраняющим шнур от резких перегибов.
1.11.8. Шнур головного аккумуляторного светильника должен быть защищен от токов короткого замыкания плавким предохранителем.
1.12. Соединители
1.12.1. Соединители должны иметь механическую или электрическую блокировку, выполненную таким образом, чтобы исключалась возможность разъединения контактов без снятия с них напряжения и подачи напряжения на контакты, когда соединитель не соединен.
Допускается не выполнять блокировки:
если крепление вилки с розеткой соединителя выполнено в соответствии с п. 1.4.1 и на оболочке имеется надпись: “Открывать, отключив от сети!”,
для соединителей на номинальный ток, не превышающий 10А, и номинальное напряжение, не превышающее 250В переменного тока и 60В постоянного тока, если оставшиеся под напряжением части после разделения сохраняют уровень взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020-76. При этом штепсельные вилки не должны находиться под напряжением.
1.12.2. Электрическая блокировка соединителя должна быть выполнена так, чтобы размыкание силовых контактов было возможно только после дистанционного отключения напряжения с этих контактов.
Глубина соединения силовых контактов должна превышать глубину контактов цепи электрической блокировки не менее чем на 5 мм.
1.12.3. Соединитель должен быть выполнен так, чтобы исключалась возможность неправильного соединения.
1.12.4. Для соединения заземляющих жил гибкого кабеля в соединителе должны предусматриваться заземляющие контакты, глубина соединения которых должна превышать глубину соединения силовых контактов не менее чем на 5 мм.
Заземление металлических оболочек розетки и вилки должно осуществляться путем их электрического соединения с заземляющими контактами.
1.12.5. На соединители искробезопасных цепей требования пунктов 1.12.1, 1.12.2 и 1.12.4 не распространя ются.
Измененная редакция. (Изм.№ 2)
1.13. Коммутационные аппараты
1.13.1. Изготовление коммутационных аппаратов, отключающих нагрузку постоянного тока (например, контакторов, автоматических выключателей, контроллеров), контакты которых находятся под маслом недопустимо.
1.13.2. Разъединители должны удовлетворять следующим требованиям: одновременно выключать все фазы или полюсы,
положение разъединителя должно определяться снаружи,
разъединители, используемые в качестве выключателей тока холостого хода, должны иметь блокировку, выполненную в соответствии с требованиями п. 1.4.1. Эти требования не распространяются на разъединители, которые рассчитаны для работы в качестве выключателей нагрузки или выключателей для двигателей.
1.13.3. Автоматические выключатели с блокировкой повторного включения должны быть сконструированы так, чтобы была исключена возможность автоматической или дистанционной дебло-кировки при срабатывании максимальной токовой защиты.
1.13.4. Автоматические выключатели и выключатели с дистанционным управлением должны быть сблокированы так, чтобы местное или дистанционное включение или выключение при открытых оболочках было невозможно.
Блокировка не обязательна, если перед автоматическим выключателем или выключателем с дистанционным управлением установлен разъединитель или если они применяются для подвижного состава. В этом случае на основной части отсоединяемых выключателей должна быть установлена хорошо видимая предупредительная табличка.
Это исключение не распространяется на автоматические выключатели и выключатели с дистанционным управлением электрооборудования группы I.
1.14. Тяговые аккумуляторы и аккумуляторные батареи
Правовое регулирование
![Новая аттестация на право проектирования средств обеспечения пожарной безопасности](/images/cms/thumbs/b32787d8913f5f27f6f8573c70bc2764a65c245f/838_370_500_jpg_5_80.jpg)
Новая аттестация на право проектирования средств обеспечения пожарной безопасности
Опубликовано: 22 июля, 2021
Новая аттестация на право проектирования средств обеспечения пожарной безопасности
Опубликовано: 22 июля, 2021Опубликован проект постановления Правительства, который утверждает правила аттестации на право проектирования средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений, которые введены в эксплуатацию.
Для того, чтобы добавить комментарий, авторизуйтесь.