ГОСТ 12.4.246-2013
Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные. Общие технические условия.

межгосударственный стандарт

Система стандартов безопасности труда

ГОСТ 12.4.246-2013

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ. ФИЛЬТРЫ ПРОТИВОАЭРОЗОЛЬНЫЕ

Общие технические условия

Occupational safety standards system. Respiratory protective equipment. Particle filters.

General specifications

МКС 13.340.30

Дата введения 2014-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2422-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.246-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.

5 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 12.4.194-99

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок -в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на противоаэрозольные фильтры (далее -фильтры), предназначенные для использования в качестве элементов в фильтрующих средствах индивидуальной защиты органов дыхания (далее - СИЗОД), и устанавливает общие технические требования, испытания и маркировку.

Стандарт не распространяется на фильтрующие лицевые части и на противоаэрозольные фильтры, используемые в следующих типах СИЗОД:

- пожарных;

- военных;

- медицинских;

- авиационных;

- для подводных работ.

Фильтры, отвечающие требованиям настоящего стандарта и используемые в комбинации с изолирующими и фильтрующими СИЗОД с принудительной подачей воздуха, следует проверять и маркировать в соответствии со стандартом на этот тип СИЗОД.

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 противоаэрозольные фильтры: Фильтры, обеспечивающие очистку

вдыхаемого воздуха от аэрозолей.

2.2 устойчивость к запылению: Показатель, характеризующий накопление пыли на фильтре, выраженный регламентированной величиной, представляющей собой произведение концентрации пыли, заданной в процессе запыления, на время экспозиции фильтра до достижения им предельного значения сопротивления.

3 Классификация

3.1 Фильтры в зависимости от их фильтрующей эффективности подразделяют на классы:

Р1 - фильтры низкой эффективности;

Р2 - фильтры средней эффективности;

Р3 - фильтры высокой эффективности.

3.2 Фильтры класса(ов) Р2 и Р3 включают в себя защиту, обеспечиваемую фильтром(ами) более низкого класса(ов).

4 Общие технические требования

4.1 Материалы

4.1.1 Материалы фильтров не должны менять своих свойств в процессе хранения и эксплуатации в течение срока годности.

4.1.2 При использовании фильтрующих материалов типа ФП изделие не должно подвергаться температурному воздействию по 7.6.2. Сведения об этом должны содержаться в маркировке изделия и в маркировке на упаковке, а в указаниях по эксплуатации должны быть указаны ограничения по применению изделия (при подземных выработках, в условиях повышенных и пониженных температур и повышенной влажности).

4.2 Соединение

4.2.1 Соединение между фильтром(ами) и лицевой частью должно быть прочным и герметичным.

4.2.2 Фильтр может быть присоединен к лицевой части неразъемным соединением или соединением особого типа, или соединением на винтовой резьбе (в том числе, нестандартной). При использовании стандартной резьбы она должна отвечать всем требованиям [1]*. Недопустимо использование стандартного резьбового соединения с другими типами резьбы или с одним фильтром из комплекта фильтров, предназначенного для использования в комбинации с соответствующей лицевой частью.

4.2.3 Фильтр должен заменяться без использования специальных инструментов и быть обозначен или маркирован во избежание неправильной сборки.

4.3 Масса

Масса фильтров, присоединяемых непосредственно к лицевой части, не должна превышать 300 г - для полумасок и 500 г - для масок.

Фильтры с большей массой должны присоединяться к лицевой части с помощью соединительной трубки.

4.4 Комплект фильтров

4.4.1 При использовании более чем одного фильтра в СИЗОД, в котором происходит распределение воздушного потока, весь комплект фильтров должен отвечать всем требованиям настоящего стандарта.

4.4.2 При возможности использования одного фильтра из комплекта фильтров фильтр должен удовлетворять всем требованиям, указанным в настоящем стандарте, при общем расходе воздушного потока.

4.4.3 Указания по эксплуатации должны содержать все необходимые сведения о правильном использовании комплекта фильтров.

4.5 Устойчивость к механическому воздействию

4.5.1 Фильтры должны быть устойчивы к механическому воздействию.

Испытания следует проводить по 7.4.

4.5.2 После проведения данных испытаний фильтры должны отвечать требованиям по сопротивлению воздушному потоку, проницаемости, устойчивости к запылению и

обеспечивать герметичное присоединение.

4.6 Начальное сопротивление воздушному потоку

4.6.1 Начальное сопротивление воздушному потоку, оказываемое фильтром(ами), должно быть минимальным и не должно превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 - Начальное сопротивление постоянному воздушному потоку для

противоаэрозольных фильтров

Испытания следует проводить по 7.5.

4.7 Проницаемость фильтра

Проницаемость фильтра не должна превышать значений, приведенных в таблице 2. Таблица 2 - Максимальная проницаемость фильтра

Испытания следует проводить до и после температурного воздействия по 7.6.2.

4.8 Устойчивость к запылению

4.8.1 Сопротивление воздушному потоку фильтров после испытаний на устойчивость к запылению по 7.7 не должно превышать значений, указанных в таблице 3.

4.8.2 После проведения испытаний на устойчивость к запылению проницаемость фильтра не должна превышать значений, указанных в таблице 2.

5 Требования безопасности

5.1 Для изготовления фильтров следует применять материалы, разрешенные органами здравоохранения для использования в контакте с кожей и вдыхаемым воздухом.

5.2 Материал(ы) фильтра и газообразные продукты, выносимые потоком воздуха из фильтра, не должны быть вредными для пользователя и не должны вызывать у него неприятных ощущений.

6 Правила приемки

Правила приемки устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов.

7 Методы испытания

7.1 Номинальные значения и допустимые отклонения

Все значения, приведенные в настоящем стандарте, являются номинальными. Допускается отклонение ±5% от указанной температуры, не оговоренной в настоящем стандарте как максимальная или минимальная. При этом температура окружающей среды при испытаниях - (24±6) °С.

Исключение составляют испытания на механическую прочность, которые допускается проводить при температуре (20±10) °С. Все другие значения температур должны задаваться с точностью ±1 °С.

7.2 Общие положения

7.2.1 Испытания фильтров без стандартной резьбы следует проводить в держателе фильтра, который будет применен в СИЗОД.

7.2.2 Все испытания следует проводить так, чтобы испытуемый воздух или аэрозоль проходили через фильтр в горизонтальном направлении. Каждое испытание следует проводить с использованием трех образцов, прошедших предварительную подготовку к испытаниям по 7.4.

7.2.3 При проведении испытаний на устойчивость к запылению для одного фильтра из комплекта фильтров при пропорционально разделенном воздушном потоке требование

7.2.4 При испытаниях одного фильтра из комплекта фильтров воздушный поток, проходящий через этот фильтр, должен составлять пропорциональную часть общего воздушного потока, предназначенного для испытания всего комплекта фильтров.

7.2.5 Перечень показателей, проверяемых при испытаниях противоаэрозольных фильтров, представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Перечень показателей, проверяемых при испытаниях противоаэрозольных фильтров

7.3 Визуальный осмотр

Визуальный осмотр фильтров проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре проверяют также маркировку и наличие соответствующих указаний по эксплуатации.

7.4 Устойчивость к механическому воздействию

7.4.1 Оборудование

Установка, представленная на рисунке 1, включает стальную коробку 1, закрепленную на перемещающемся вертикально поршне 2, который, кроме того, может подниматься на 20 мм с помощью вращающегося кулачка 3 и опускаться на стальную пластину 4 под действием собственной массы по мере вращения кулачка. Масса стальной коробки должна составлять не менее 10 кг.

1 - стальная коробка; 2 - поршень; 3 - кулачок; 4 - стальная пластина Рисунок 1 - Установка для механического воздействия

7.4.2 Методика

Фильтры следует испытывать в состоянии наименьшей фабричной упаковки после удаления их из общей упаковки.

Фильтры должны быть помещены набок в стальную коробку 1 так, чтобы они не касались друг друга во время испытания и обеспечивали возможность движения по горизонтали на 6 мм и свободного движения по вертикали. После окончания данного испытания фильтры следует встряхнуть для удаления из них материала, высыпавшегося из фильтров в процессе механического воздействия.

Установка должна работать в следующем режиме: - 100 об./мин, время работы - 20

мин.

7.5 Начальное сопротивление воздушному потоку

7.5.1 Подготовка образцов

Фильтр герметично закрепляют с помощью зажима на испытательной установке по

[2].

При каждом расходе воздушного потока испытаниям подлежат три образца.

7.5.2 Начальное сопротивление воздушному потоку

Испытания начального сопротивления воздушному потоку на вдохе проводят на

постоянном воздушном потоке расходом 30 и 95 дм ³ /мин при таких давлении и температуре окружающей среды, сочетание которых не приводит к конденсации влаги на фильтре.

7.5.3 Корректировка

Начальное сопротивление воздушному потоку приводят к нормальным условиям: температуре 20 °С и давлению 1 атм.

Данные по сопротивлению воздушному потоку пересчитывают с учетом собственного сопротивления держателя фильтра.

7.6 Проницаемость фильтра

7.6.1 Сущность метода

Сущность метода определения проницаемости противоаэрозольных фильтров заключается в определении отношения концентрации тест-аэрозоля после его прохождения через фильтр к его концентрации до фильтра.

7.6.2 Подготовка образцов

Фильтры следует испытывать до и после следующих температурных воздействий. Фильтры помещают в сухую атмосферу на 24 ч при температуре плюс 70 °С, а затем охлаждают до минус 30 °С в течение 24 ч. Следует избегать внезапного изменения температуры, чтобы не вызвать температурных перепадов.

7.6.3 Общие положения

Для испытаний проницаемости фильтра следует использовать следующие методы:

а) метод с использованием аэрозоля хлорида натрия по 7.6.4;

б) метод с использованием аэрозоля парафинового масла по 7.6.5.

Каждое испытание следует проводить с использованием трех новых образцов.

7.6.4 Метод с использованием аэрозоля хлорида натрия

7.6.4.1 Общие положения

Частицы аэрозоля хлорида натрия генерируют путем распыления водного раствора хлорида натрия и испарения воды. Концентрацию аэрозоля определяют до и после испытуемого фильтра с помощью пламенного фотометра. Средства регистрации частиц должны позволять проводить измерение проницаемости от 0,001 до 100%.

7.6.4.2 Оборудование для испытаний и средства измерений

Схема установки представлена на рисунке 2.

Аэрозоль генерируется с помощью распылителя Коллисона, заполненного 1%-ным раствором хлорида натрия. Распылитель, показанный на рисунке 3, состоит из стеклянного сосуда, в который впаяна распылительная головка с тремя распылительными насадками. В распылитель поступает воздух под давлением 345 кПа, а получаемая струя жидкости сталкивается с отражательной перегородкой (экраном), удаляющей большие частицы. Частицы, которые не столкнулись с экраном, выносятся потоком воздуха. После смешения с сухим воздухом вода испаряется, а сухой аэрозоль хлорида натрия остается.

1 - стеклянный сосуд с навинчивающейся крышкой; 2 - сопло; 3 - волокнистая прокладка (наружный диаметр - 4,5 мм, внутренний диаметр - 2 мм, толщина прокладки - 0,8 мм); 4 -втулка; 5 - стержень; 6 - резиновая прокладка; 7 - головка втулки; 8 - резиновая прокладка (наружный диаметр - 25 мм, внутренний диаметр - 10 мм, толщина - 1,5 мм, уплотнитель для герметизации); 9 - гайка; 10 - завинчивающаяся крышка