ГОСТ Р 54791-2011
Оборудование для газовой сварки, резки и родственных процессов. Редукторы и расходомеры для газопроводов и газовых баллонов с давлением газа до 300 бар (30 МПа).


Скачать документ

Скачать файл

Демонстрационный фрагмент текста:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


ГОСТР

54791—

2011


НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ, РЕЗКИ И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Редукторы и расходомеры для газопроводов и газовых баллонов с давлением газа до 300 бар (30 МПа)

ISO 7291:2010

Gas welding equipment — Pressure regulators for manifold systems used in welding, cutting and allied processes up to 30 MPa (300 bar)

(MOD)

ISO 2503:2009

Gas welding equipment — Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa)

(MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2012


Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ «НУЦСК» при МГТУ им. Н.Э.Баумана). Национальным агентством контроля и сварки (НАКС). Открытым акционерным обществом «ВНИИАвтогенмаш» (ОАО «ВНИИАвтотенмаш». г. Москва) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта. указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. No 1035-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандартам ИСО 7291:2010 «Оборудование для газовой сварки. Редукторы для систем трубопроводов, применяемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 30 МПа (300 бар)» (ISO 7291:2010 «Gas welding equipment — Pressure regulators for manifold systems used in welding, cutting and allied processes up to 30 MPa (300 bar)») и ИСО 2503:2009 «Оборудование для газовой сварки. Редукторы и редукторы с расходомерами для газовых баллонов, применяемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 300 бар (30 МПа)» (ISO 2503.2009 «Gas welding equipment — Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa)»). Объединение указанных стандартов в настоящем стандарте обусловлено наличием повторяющихся описаний, требований и методов испытаний редукторов. Объединенный стандарт позволяет уменьшить его текстовой объем и обеспечивает удобство пользования

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — е ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2012

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

Введение

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения с дополнениями международных стандартов ИСО 2503—2009 «Оборудование для газовой сварки. Редукторы и редукторы с расходомерами для газовых баллонов, применяемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 300 бар (30 МПа)» и ИСО 7291—1999 «Оборудование для газовой сварки. Редукторы для систем трубопроводов. применяемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 300 бар», отражающих потребности народного хозяйства.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ, РЕЗКИ И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Редукторы и расходомеры для газопроводов и газовых баллонов с давлением газа до 300 бар (30 МПа)

Gas welding equipment used in welding, cutting and allied processes. Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for manifold systems and gas cylinders up to 300 bar (30 MPa)

Дата введения — 2013—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к редукторам давления и расходомерам, устанавливаемым на газопроводах и газовых баллонах для сжатых газов и смесей при давлении до 30 МПа. растворенного ацетилена, сжиженного природного газа (СПГ). метилацетилем-пропадиено-вых смесей (МАФ) и углекислого газа (С02). применяемых при сварке, резке и родственных процессах, а также методы их испытаний. Стандарт не распространяется на редукторы с номинальным рабочим давлением р2 >20 бар (2 МПа).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ Р 50379—92 (ИСО 9090—89) Герметичность оборудования и аппаратуры для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Допустимые скорости внешней утечки газа и метод их измерения

ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры. напоромеры, тягомеры и тягона-поромеры. Общие технические условия

ГОСТ 29090—91 (ИСО 9539—88) Материалы, используемые в оборудовании для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Общие требования

ГОСТ 12.2.052—81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 нваря текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылоч1ный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 баллонный редуктор давления (далее баллонный редуктор): Устройство для редуцирования, как правило, изменяющегося давления на входе до рабочего давления и его поддержания в максимальном приближении к постоянному уровню (см. рисунок А.1).

Издание официальное

3.2 баллонный редуктор давления с расходомером (далее редуктор с расходомером):

Устройство для редуцирования, как правило, изменяющегося давления на входе до рабочего давления и его поддержания в максимальном приближении к постоянному уровню, дополнительно обеспечивающее выбранный расход газа (см. рисунок А.2).

Примечание — Как правило, это редукторы давления, снабженные устройствами регулирования и измерения расхода, не предусмотренными для демонтажа.

3.3 редуктор давления для коллекторных систем (далее рамловый редуктор): Устройство для регулирования, как правило, колеблющегося входного давления до постоянного (насколько возможно) его значения на выходе, предназначенное для оборудования баллонных перепускных рамп.

3.4 расходомер: Устройство, измеряющее расход определенного газа или газовой смеси.

3.5 датчик расхода: Устройство, измеряющее давление и калиброванное в единицах расхода.

Примечание — Датчик не измеряет, а показывает расход, измеряя давление на входе в устройство с пропускным отверстием постоянного сечения.

3.6 максимальное промежуточное давление, р: Для редукторов с расходомерами — максимальное давление, установленное производителем и измеряемое в камере промежуточного давления после редуцирующего клапана и перед устройством регулирования и измерения расхода.

Примечание — Данное максимальное давление определяется для испытаний редукторов и превышает обычное рабочее давление расходомера.

3.7 номинальная пропускная способность, Qn: Для редукторов с расходомерами — пропускная способность, установленная производителем (измеряется на выходе из устройства регулирования и измерения расхода).

3.8 истинный расход: Расход, измеренный калиброванным расходомером.

4 Символы и их значения

Символы, используемые в настоящем стандарте, перечислены в таблице 1.

Таблица 1— Символы и их значения

Символ

Значение

Pi

Номинальное входное давление, указанное производителем (рекомендуемые значения приведены в таблице 3)

Pi

Номинальное рабочее давление, указанное производителем (рекомендуемые значения представлены в таблице 3)

Pi*

Рабочее давление ацетилена, используемое для расчета R (см. 9.5.3.3)

Pi,

Рабочее давление ацетилена, применяемое для расчета I (см. 9.5.5.3)

Pin

Максимальное промежуточное давление

Pi

Давление перед прибором для типовых испытаний: рЗ = 2р2 * 1 бар (0.1 МПа)

p.

Давление после прекращения отбора газа при пропускной способности клапана, приведенной к нормальным условиям

Pb

Наибольшее или наименьшее рабочее давление во время испытания на установление коэффициента неравномерности в соответствии с 6.6.1.2

Pkv

Давление на предохранительный клапан во время испытания на пропускную способность (см. 6.4.1)

0,

Пропускная способность, приведенная к нормальным условиям (классификация устройств), см.таблицу 3

On

Номинальная пропускная способность (редуктора с расходомером), указанная производителем

Окончание таблицы 1

Символ

Значение

О™

Максимальная пропускная способность

Q*v

Пропускная способность предохранительного клапана

R

Коэффициент увеличения давления после прекращения отбора газа

1

Коэффициент неравномерности

Т,

Внутренняя утечка

и

Коэффициент преобразования

5 Конструктивные требования

5.1 Материалы

Материалы, используемые для производства рамповых и баллонных редукторов и редукторов с расходомерами. должны отвечать требованиям ГОСТ 29090—91. для кислородных — ГОСТ 12.2.052—81.

5.2 Типовые особенности

5.2.1 Кислородные редукторы

При конструировании и изготовлении кислородных редукторов должен быть учтен риск внутреннего возгорания при адиабатическом сжатии. При испытании на возгорание согласно 9.7.4 редукторы для кислорода не должны загораться или иметь следы горения.

Все составные части и вспомогательные детали должны быть тщательно очищены и обезжирены перед сборкой.

5.2.2 Ацетиленовые редукторы

Ацетиленовые редукторы должны быть сконструированы и изготовлены так. чтобы стабилизированное рабочее давление в баллонных редукторах не превышало 1.5 бар для всех уровней давления на входе, а рамповые — могли выдержать любой распад ацетилена. Испытания можно проводить, руководствуясь приложением В. или прибегнуть к другим аналогичным испытаниям.

5.2.3 Соединения

5.2.3.1 Соединение на входе баллонных редукторов

Баллонные редукторы и редукторы с расходомерами должны быть изготовлены так. чтобы их входной штуцер был совместим со штуцером расходного вентиля газового баллона и отвечал требованиям работы с используемым газом. Входное давление р,. указанное производителем, не должно быть ниже максимального давления наполнения (при 15 °С), допустимого для соединения газового баллона.

5.2.3.2 Соединение на выходе баллонных редукторов

Соединения резьбовых отводов баллонных редукторов должны соответствовать национальному стандарту или нормативным требованиям страны применения и отвечать следующим требованиям:

- применение левой резьбы для горючих газов и правой — для кислорода или сжатого воздуха,

- рекомендуемая направленность отводного штуцера — вниз и в сторону от газового баллона:

- недопустимость использования изогнутых концов под шланг.

5.2.3.3 Входные и выходные соединения рамповых редукторов

Выбор входных и выходных соединений рамповых редукторов определяется производителем.

5.2.4 Фильтр

Пылевой фильтр с эффективным поперечным сопряжением с каналом нагнетания должен встраиваться в редуктор или непосредственно устанавливаться на него перед редуцирующим клапаном. Необходимо предусмотреть невозможность демонтажа фильтра без применения инструментов. Фильтр должен удерживать частицы размером не меньше 0.1 мм.

5.2.5 Запорный клапан

Редукторы могут быть оборудованы на выходе запорным клапаном. В этом случае его шток должен находиться внутри корпуса.

з

5.2.6 Устройство регулирования давления

Данное устройство должно быть сконструировано так, чтобы редуцирующий клапан не мог находиться в открытом положении, например в результате полного сжатия пружины (до ее минимальной длины).

Если предотвращение полного сжатия пружины зависит от размера задаточного винта, то он не должен быть демонтируемым.

Применение устройства регулировки не должно допускать достижения давления, активизирующего предохранительный клапан.

5.2.7 Клапан регулирования расхода

Баллонный редуктор с расходомером может быть оборудован клапаном регулирования расхода. Регулирующая ручка и шток должны находиться внутри корпуса, чтобы исключить их демонтаж без применения инструментов.

5.2.8 Предохранительный клапан

5.2.8.1 Общие сведения

Все редукторы, за исключением предназначенных для ацетилена или СПГ, должны быть снабжены предохранительными клапанами для снижения избыточного рабочего давления в случае сбоя в работе редуцирующего узла.

5.2.8.2 Расположение

Предохранительный клапан на рамповых редукторах устанавливают после редуцирующего.

Такой клапан может быть помещен на редуктор или прилагаться как отдельное устройство для установки на выходе из него.

Предохранительный клапан должен выпускать газ в отводную трубку, диаметр которой больше диаметра его седла.

5.2.8.3 Функционирование

Предохранительный клапан на рамповых редукторах должен быть непроницаем при давлении выше максимального, достигаемого при скорости потока, заданной для исходного давления р2, плюс избыточное давление, соответствующее фактическим коэффициентам i и R.

Если давление отводимого газа составляет 2р2, пропускная способность предохранительного клапана Qrv должна быть по меньшей мере вдвое меньше номинальной пропускной способности редуктора Q,:

Qrv >(0-50,)

Если предохранительный клапан задействован и давление падает, он закроется, когда давление на выходе снова будет равно значению р2 или немного выше него.

5.2.9 Манометры давления

Для измерения давления в редукторах используются манометры по ГОСТ 2405—88.

5.2.10 Уровень герметичности

5.2.10.1 Общие сведения

Все типы редукторов, в том числе с расходомерами, должны быть газонепроницаемыми по отношению к атмосфере.

5.2.10.2 Внешняя герметичность (утечка)

Рамповые. баллонные редукторы и редукторы с расходомерами должны быть газонепроницаемыми по отношению к внешней среде при всех обычных давлениях, предусмотренных для соответствующих газов. Скорость утечки по ГОСТ Р 50379 не должна превышать 0.17 мл/мин (10 cmVh).

5.2.10.3 Внутренняя герметичность (утечка) баллонных редукторов

Баллонные редукторы и редукторы с расходомерами должны обеспечивать внутреннюю газонепроницаемость (между камерами высокого и низкого давлений) при всех обычных давлениях, предусмотренных для соответствующих газов. Максимальная утечка не должна превышать 0.2 мл/мин (12 см3/ч).

5.2.10.4 Внутренняя герметичность (утечка) рамповых редукторов

Максимально допустимая внутренняя утечка 7, редуктора определяется номинальной пропускной способностью Q, (см. рисунок 1).

Для Q, < 30 м3/ч, 7) < 50 см3

и

для О, > 1500 м3/ч. Т. < 2500 см3/ч.

4

Для того, чтобы добавить комментарий, авторизуйтесь.