Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров. Инструкция.


Скачать документ

Скачать файл

Демонстрационный фрагмент текста:

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Всероссийский научно-исследовательский институт противопожарной обороны

УТВЕРЖДАЮ

Начальник ГУ ГПС МВД России Е.А. Серебренников

16.10.1996 г.

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ ИНСТРУКЦИЯ

УДК 614.842.615

В инструкции представлены сведения о пенообразователях, применяемых на территории России в целях пожаротушения, их классификация, назначение и технические требования согласно действующим нормативным документам. Приведена информация о порядке применения, транспортирования и хранения, проверки качества, регенерации, утилизации и обезвреживания, стабилизации свойств пенообразователей и их растворов. Изложены основные требования безопасности и охраны окружающей среды.

Инструкция предназначена для сотрудников Государственной противопожарной службы, специализированных проектных организаций и других предприятий, занимающихся вопросами исследования и эксплуатации пенных средств тушения.

Инструкция подготовлена сотрудниками ВНИИПО МВД России (В,В. Пешков, С.Ю. Лебедев) и ГУ ГПС МВД России (В.П. Кузьмин).

С введением в действие настоящей инструкции утрачивает силу предыдущая ("Порядок применения, транспортирования, хранения и проверки качества пенообразователей для тушения пожаров". - М.: ВНИИПО, 1989). Данная инструкция разработана на основе результатов экспериментальных исследований и опыта применения пенных средств тушения подразделениями Государственной противопожарной службы (ГПС). В ней учтены требования и нормы следующих стандартов:

ГОСТ 4.99-83. СПКП. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей, ГОСТ Р 50588-

93. Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний,

ИСО 7203, ч. 1 и 2. Огнетушащие средства. Пенообразователи.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие сведения

2. Порядок применения

3. Порядок транспортирования и хранения пенообразователей

4. Стабилизация свойств пенообразователей

5. Порядок проверки качества пенообразователя

6. Регенерация пенообразователей.

7. Утилизация и обезвреживание пенообразователей

8. Требования безопасности и охраны окружающей среды Литература

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Пенообразователи представляют собой водные растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ) и предназначены для получения пены или растворов смачивателей, используемых при тушении пожаров.

1.2. В настоящую инструкцию включены пенообразователи, выпускаемые промышленностью и рекомендованные для применения в подразделениях ГПС: ПО-6К (ТУ 38 607-22-31-91), ПО-ЗАИ (ТУ 38 10923-86), ПО-ЗНП (ТУ 38-00-05807999-20-93), ПО-6НП (ТУ 38-00-05807999-33-95), ПО 6ТС (ТУ 0258-147-05744685-96), ТЭАС (ТУ 0258-002-01013393-96), САМПО (ТУ 38 10950-78), ФОРЭТОЛ (ТУ 6-02-2-780-86), "Универсальный" (ТУ 6-02-2-890-86), "Морской" (ЕЕ 13012565 ТУ 35-93).

Таблица 1

Пенообразователи общего назначения

Показатель

ПО-6К

ПО-

ЗАИ

ПО-ЗНП

ТЭАС

ПО-6ТС

Внешний вид

Однородные жидкости от светло-желтого до темно-коричневого цвета без осадка и посторонних включений

Плотность при 20 °С, кг м'3, не менее

1050

1020

1100

1000

1000

Кинематическая вязкость при 20 "С, мм2 • с'1,

не более

40

10

100

40

40

Температура застывания, °С, не выше, минус

3

3

3

6

3

Водородный показатель (pH)

7,5-

10,5

8,0-10,0

7,0-

10,5

7,5-

9,0

7,8-10,0

Концентрация рабочего раствора, % (об.), не менее, для получения:

пены средней кратности

6

3

3

6

6

смачивателя

4

2

2

2

2

Кратность пены:

низкая, не более

20

20

20

20

20

средняя,не менее

60

60

60

60

60

Устойчивость пены средней кратности, с, не менее:

разрушение 50 % объема пены из ГПС-100 В 200 л емкости

420

600

750

720

720

разрушение 50 % объема пены, полученной на стендовой установке

220

250

280

450

230

выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50 % объема жидкости

180

200

200

240

220

Время тушения н-гептана (бензина А-76) при интенсивности подачи рабочего раствора 0,038 дм3 • м'2 • с'1 пеной средней кратности, с, не более

300

300

300

300

300

Показатель омачивающей способности, с, не более

9

g

9

9

8

Гарантийный срок хранения, мес.

18

12

18

30

12

*При жесткости питьевой воды по ГОСТ 2874-82.

1.3. Пенообразователи разделены на две классификационные группы в зависимости от применения: пенообразователи общего назначения и пенообразователи целевого назначения.

По способности разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв пенообразователи относят к биологически "мягким" или "жестким".

По химическому составу пенообразователи подразделяют на синтетические углеводородные и синтетические фторсодержащие. Кроме синтетических пенообразователей в ряде стран применяются также пенообразователи на протеиновой основе, в том числе содержащие фторированные поверхностноактивные вещества.

1.4. Пенообразователи общего назначения

1.4.1. К этой группе пенообразователей относятся следующие: ПО-6К, ПО-ЗАИ, ПО-ЗНП, ТЭАС, ПО-6ТС. Они используются для получения огнетушащей пены и растворов смачивателей. Данные пенообразователи получили наиболее широкое применение благодаря относительно низкой стоимости и доступности сырья, а также отработанной технологии их изготовления.

По- огнетушащей эффективности они уступают пенообразователям целевого назначения.

Пенообразователи содержат следующие компоненты:

ПО-6К* - смесь натриевых солей нефтяных сульфокислот,

ПО-ЗАИ и ПО-ЗНП - вторичные алкилсульфаты с добавлением ингибитора коррозии, ТЭАС и ПО-6ТС -триэтаноламиновые соли первичных алкилсульфатов.

1.4.2. Пенообразователи ПО-ЗАИ и ПО-ЗНП необходимо предварительно разбавить в 2 раза водой при использовании их в пенобаках пожарных машин.

* С 1998 г. применение ПО-6К для пожаротушения прекращается ввиду его несоответствия требованиям экологических параметров и нормам загрязнения окружающей среды.

1.4.3. В соответствии с действующей нормативно-технической документацией пенообразователи общего назначения по своим показателям должны отвечать нормам, указанным в табл. 1.

1.5. Пенообразователи целевого назначения

1.5.1. К данной группе пенообразователей относятся САМПО, ПО-6НП, ФОРЭТОЛ, "Универсальный", "Морской".

Они используются для получения пены при тушении нефтепродуктов и горючих жидкостей различных классов, наиболее пожароопасных объектов, а также для применения с морской водой.

Все пенообразователи целевого назначения отличаются повышенной огнетушащей эффективностью, однако фторсодержащие пенообразователи дороже, чем углеводородные. Пенообразователи содержат следующие компоненты:

САМПО и ПО-6НП - вторичные алкилсульфаты со стабилизирующими добавками, "Морской" - смесь углеводородных ПАВ со стабилизирующими добавками,

ФОРЭТОЛ - смесь фторсодержащих и углеводородных ПАВ с добавками полимерных соединений, "Универсальный" - смесь углеводородных и фторсодержащих ПАВ.

1.5.2. В соответствии с действующей нормативно-технической документацией пенообразователи целевого назначения по своим показателям должны отвечать нормам, приведенным в табл. 2.

Пенообразователи целевого назначения

Показатель

САМПО

по-бнП

"Морской1

ФОРЭТОЛ

"Универсальный"

Внешний вид

Однородные жидкости без осадка, расслоения и посторонних механических включении

Плотность при 20 оС, кг • м-з, не менее

1010

1010

1010

1100

1300

Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2. с-1,

не более

100

100

200

50

100

Температура застывания, °С, не выше, минус

10

8

10

5

10

Водородный показатель (pH)

8-10

7-10

8-10

5,5-7

6,5-9

Концентрация рабочего раствора,* %

(Об.),

не менее

6

6

6

10

10

Кратность пены:

низкая, не более

20

20

20

20

20

средняя,не менее

60

60

60

40

40

Устойчивость пены средней кратности, с,

не менее:

разрушение 50 % объема пены из

ГПС-100 в 200 л емкости

1200

2700

1200

разрушение 50 % объема пены, полученной на стендовой установке

5000

5000

1100

1500

1000

выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50 % объема жидкости

750

800

200

250

300

Время тушения, с, при заданной интенсивности подачи рабочего раствора дм3 • м-2 • с-1, не более:

н-тептана (бензина А-76)

300(0,025)

300(0,027)

300(0,034)

120(0,03)

50(0,028)

этилового спирта

20(0,1)

50(0,064)

Гпранжйный срок хранения, мес.

18

18

18

36

12

‘Для всех пенообразователей (кроме "Морского") при жесткости питьевой воды не выше 10 мг • экв • л'1

2. ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Пенообразователи общего назначения

2.1.1. Данные пенообразователи используются для получения пены различной кратности и растворов смачивателей при тушении горючих жидкостей, твердых сгораемых материалов, волокнистых и тлеющих веществ, для защиты строительных конструкций, технологических аппаратов и хранящихся материалов от воздействия тепловых потоков.

2.1.2. Пенообразователи общего назначения могут образовывать пену низкой (до 20), средней (20-200) и высокой (более 200) кратности.

2.1.3. Пенообразующие и огнетушащие свойства пенообразователей в значительной мере зависят от жесткости воды (наличия солей кальция и магния), используемой для получения рабочих растворов*. С увеличением жесткости воды снижаются пенообразующие и огнетушащие свойства пенообразователей. Для сохранения этих свойств необходимо увеличивать концентрацию рабочих растворов (при использовании морской воды увеличивается и интенсивность подачи пены) (табл. 3).

Концентрация рабочих растворов пенообразователей на воде различной жесткости

Таблица 3

Пенообразователь

Концентрация, % (об.), при жесткости воды, мг»экв • л-1

10-15

15-30

130 (морская вода)

ПО-6К

6

9

6

ПО-ЗНП

3

6

9

ПО-ЗНП

3

6

9

ТЭАС

6

6

9

ПО-6ТС

6

6

9

Показатели жесткости воды по регионам страны определяются в органах Сан-эпиднадзора и Водсжанаптреста на местах.

2.1.4. Возможность использования оборотной воды предприятий для получения рабочих растворов пенообразователей необходимо определить заранее в каждом конкретном случае. Вода для приготовления раствора не должна содержать примесей нефти и нефтепродуктов.

2.1.5. Рабочие растворы пенообразователей предварительно готовят в предназначенной для этого емкости, например в цистерне пожарной автомашины, либо получают с помощью пеносмесителей и дозирующих устройств.

2.1.6. Пену средней кратности получают с помощью генераторов типа ГПС [3]. Допускается использование пеногенераторов других конструкций, прошедших испытания и рекомендованных к применению в установленном порядке. Ствол для пены средней кратности, используемый при определении времени тушения, описан в ГОСТ Р 50588-93.

Для получения пены низкой кратности применяются стволы типа СВП [4], пенные оросители [5], а также стволы со сменными распылителями по ГОСТ Р 50588-93. Схема установки для получения пены высокой кратности в лабораторных условиях представлена в ГОСТ Р 50588-93.

2.1.7. При использовании пенообразователей общего назначения основным средством тушения жидких нефтепродуктов является пена средней кратности (оптимальное значение 100±20). Пена низкой кратности менее эффективна, особенно при тушении пламени жидкостей с низкой температурой кипения.

Пену средней кратности можно использовать не только для поверхностного, но и для обьемного тушения пожаров в подвалах, небольших по объему помещениях, на чердаках, подвижном транспорте (в т. ч. водном), в кабельных каналах и т. п. Для объемного тушения используется также пена высокой кратности. Низкократная пена из пенообразователей этого класса используется при тушении пламени высококипящих жидких нефтепродуктов, твердых горючих материалов, а также для охлаждения горящего и соседнего с ним оборудования.

Огнетушащая способность низкократных пен из пенообразователей общего назначения в значительной степени зависит от способа подачи пены и пенообразующих устройств, поэтому интенсивность ее подачи при тушении определяется в каждом конкретном случае.

Нормативная интенсивность подачи пены средней кратности при тушении зависит от типа пенообразователя и вида горючей жидкости. Рекомендуемые показатели нормативной интенсивности для тушения нефти, нефтепродуктов и органических жидкостей различных классов приводятся в справочном пособии [14]. Там же указаны концентрации ряда водорастворимых жидкостей, при которых возможно их тушение пеной из пенообразователей общего назначения.

В нормативно-технических документах [22, 27] даются усредненные значения интенсивности подачи пены средней кратности из пенообразователей общего назначения: при тушении нефти и нефтепродуктов с температурой вспышки 28 °С и ниже -0.08 дм3 - м'2 • с'1, с температурой вспышки выше 28 °С -0,05 дм3 • м-2 • С'1.

2.1.8. Пенообразователи общего назначения, в том числе забракованные и не подлежащие регенерации, используют в качестве растворов смачивателей при тушении волокнистых гидрофобных (водоотталкивающих) горючих материалов (торф, хлопок, вата, ткань, бумага, древесина и т. п.). Это в 1,5-2 раза повышает эффективность тушения водой. Для получения растворов смачивателя рекомендуются рабочие концентрации, указанные в табл. 1. Интенсивность подачи растворов смачивателей для тушения большинства твердых материалов составляет 0,05-0,1 дм3 • м'2 • с'1.

2.2. Пенообразователи целевого назначения

2.2.1. Данные пенообразователи целесообразно использовать в соответствии с назначением, указанным в технических условиях. Это особенно актуально для пенообразователей, изготовленных на основе дорогостоящего фторированного сырья, а также пенообразователей иностранного производства.

2.2.2. Пенообразователи САМПО и ПО-6НП предназначены для получения пены низкой, средней и высокой кратности. Они имеют повышенную огнетушащую способность и применяются при тушении нефтепродуктов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и пожароопасных объектов. Данные пенообразователи эффективны при объемном тушении, могут применяться при тушении водорастворимых органических жидкостей с учетом их предварительного разбавления водой или рабочим раствором пенообразователя.

При использовании пенообразователей с водой повышенной жесткости (15-30 мг-экв • л'1) концентрация их рабочих растворов увеличивается до 9 % (об.). При использовании морской воды рекомендуется

концентрация 12 % (об.), а интенсивность подачи при тушении бензина увеличивается до 0,08 дм3 • м'2 • с' 1

2.2.3. Пенообразователь "Морской" предназначен для получения пены низкой, средней и высокой кратности на стандартном оборудовании с использованием морской и пресной воды. Он применяется для тушения пожаров классов А и В. Пенообразователь "Морской" можно применять с использованием морской воды при тушении пожаров на морских и речных судах, нефтегазодобывающих установках, расположенных в акватории моря, а также на прибрежных объектах, в зоне размещения которых существует дефицит пресной воды, в районах с повышенным содержанием в воде солей кальция и магния.

Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора при тушении углеводородных жидкостей составляет не более 0,08 дм3 • м'2 • С'1.

2.2.4. Фторсодержащие пенообразователи ФОРЭТОЛ и "Универсальный" образуют пену низкой и средней кратности. Используются при тушении всех классов органических жидкостей, кроме химически взаимодействующих с водой, ФОРЭТОЛ экономически целесообразно применять для тушения водорастворимых легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, например спиртов. Так, тушение этилового спирта пеной средней кратности достигается практически без разбавления ( на 3 %).

Пенообразователь "Универсальный" благодаря добавкам фторсодержащих ПАВ обеспечивает высокую эффективность тушения при малом расходе. Он способен образовывать на поверхности нефтепродуктов водную пленку, ускоряющую их тушение и препятствующую повторному возгоранию. Кроме традиционных способов тушения, подачи пены сверху в очаг горения, фторсодержащие пенообразователи могут использоваться для тушения пожаров углеводородных горючих жидкостей в резервуарах подспойным способом [15]. Для получения пены низкой кратности применяются генераторы типа ГНП или ВПГ. Для приготовления раствора из отечественных пенообразователей в системах подспойного тушения категорически запрещается использовать воду жесткостью более 30 мг-экв •л"1.

Нормы подачи пены из фторсодержащих пенообразователей при тушении нефти и нефтепродуктов приведены в табл. 4.

Та блица 4

Нормативные интенсивности подачи раствора фторсодержащих пенообразователей ФОРЭТОЛ и "Универсальный", дм3 м'2 с'1

Нефтепродукт

Подача пены

Средней кратности на поверхность

низкой кратности на поверхность

низкой кратности в спой нефтепродукта

Бензин

0,05

0,08

0,12

Керосин

0,05

0,06

0,10

Дизельное

топливо

0,05

0,06

0,08

Нефть с ТЛПп 28 °С

0,05

0,08

0,10

и ниже

Нефть с Твсп более 28 °С

0,05

0,06

0,08

Следует отметить, что интенсивность подачи пены средней кратности из ФОРЭТОЛА и "Универсального" при тушении ряда полярных растворителей и спиртов может достигать значений 0,1-0,2 дм3 • м'2 • с'1.

2.2.5. При тушении некоторых бинарных смесей органических жидкостей пеной из ФОРЭТОЛА и "Универсального" огнетушащая способность может быть значительно ниже, чем при тушении составляющих компонентов. Например, при тушении пламени смеси уксусной кислоты и уксусного альдегида, состоящей из равных объемов компонентов, критическая интенсивность подачи в 3 раза больше, чем при тушении каждого отдельного компонента. Поэтому при определении нормы подачи пены для тушения пожаров в производственных условиях, где обращаются, как правило, смеси горючих веществ, необходимо учитывать наличие примесей, а также располагать сведениями по тушению пламени смесей при различных концентрациях компонентов [16,19].

3. ПОРЯДОК ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Порядок транспортирования установлен существующими ведомственными Правилами перевозок грузов по железным дорогам, а также автомобильным транспортом.

3.1. Все пенообразователи общего назначения и пенообразователи целевого назначения САМПО, ПО-6НП и "Морской" транспортируют в железнодорожных цистернах, оборудованных универсальным сливным прибором, а также в металлических бочках и емкостях из полимерных материалов в крытых цельнометаллических вагонах или автомобильным транспортом.

Пенообразователи целевого назначения ФОРЭТОЛ и "Универсальный" перевозят в емкостях из алюминиевых сплавов, полимерных материалов, нержавеющей стали, стекла, а также в металлических бочках с полимерным покрытием.

3.2. При перевозке железнодорожным транспортом в зимний период рекомендуется использовать цистерны, оснащенные системой пароподогрева. Наиболее эффективной является система "Юни-Темп", установленная на вагонах-цистернах ПО "Азовмаш" (г. Мариуполь) по ТУ 24.00.129-82.

При транспортировке пенообразователей в стеклянной таре необходимо исключить возможность их замерзания. Оптимальной температурой отогрева замерзшего в любой таре пенообразователя является 20 - 30 °С. Все пенообразователи при неоднократном замерзании и последующем постепенном оттаивании не теряют своих первоначальных свойств. Поступивший замерзший пенообразователь необходимо разморозить, не допуская при этом его разбавления и разложения, затем перемешать и после этого производить разгрузку. Для разогрева пенообразователя можно использовать паровой змеевик с отводом конденсата за пределы цистерны, при этом температура пенообразователя в цистерне не должна превышать 60 °С.

3.3. Тара, предназначенная для транспортирования и хранения пенообразователей, должна быть чистой, без следов нефтепродуктов и химреактивов.

Степень заполнения тары должна быть не более 95 % объема. После заполнения тара с пенообразователем должна быть герметично закрыта и опломбирована.

На каждой единице транспортной тары должна быть маркировка с указанием:

страны и предприятия-изготовителя,

названия (условное обозначение) пенообразователя,

даты изготовления,

номера партии,

массы брутто и нетто,

количества мест в партии и номера места (для бочек и емкостей из полимерных материалов), нормативно-технического документа.

Паспорт на пенообразователь должен содержать данные о соответствии результатов испытаний нормам технических требований, установленных в нормативно-техническом документе.

3.4. Пенообразователи всех типов рекомендуется хранить в концентрированном виде в закрытых емкостях (ПО-ЗАИ и ПО-ЗНП можно хранить в виде 50 %-ных водных растворов). Наименее стойким при длительном хранении является пенообразователь ПО-ЗАИ.

Температура в помещениях хранения пенообразователей должна быть не выше 40 °С и не ниже 5 °С, что обеспечивает сохранность продукта и возможность немедленного его использования. С повышением средней температуры на каждые 10 °С срок их хранения уменьшается в 2 раза. Оптимальная температура



Правовое регулирование

Правовое регулирование
Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Беспредел. Часть 2.
Опубликовано: 2 апреля, 2018

В продолжение предыдущей статьи «Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Часть 1.» в этой статье также описан конкретный случай необоснованного отказа Минстроя России в согласовании специальных технических условий по надуманным основаниям.

Для того, чтобы добавить комментарий, авторизуйтесь.