НПБ 308-02
Порядок разработки и требования к ремонтной и эксплуатационной документации на пожарные автомобили и насосы.

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ

СИТУАЦИЯМ

И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПОЖАРНЫЕ АВТОМОБИЛИ И

НАСОСЫ НПБ 308-2002

PROCEDURE OF DEVELOPMENTS ТО DOKUMENTATION FIRE FIGHTING VEHICLES AND PUMPA

Разработаны Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны" (ФГУ ВНИИПО) МЧС России (Ю.С. Кузнецов, В.В. Пивоваров, В.Д. Волков, В.А. Гвоздев).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МЧС России.

Утверждены приказом ГУГПС МЧС России от 24 декабря 2002 г. № 49.

Дата введения в действие 1 марта 2003 г.

Вводятся впервые.

Настоящий нормативный документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения ГУГПС и ФГУ ВНИИПО МЧС России.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы) устанавливают порядок разработки и требования к ремонтной и эксплуатационной документации на пожарные автомобили и пожарные насосы (далее - ПА и ПН).

1.2. Настоящие нормы распространяются на ремонтную и эксплуатационную документацию на ПА и ПН, разрабатываемую для применения в системе Государственной противопожарной службы.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах применяются следующие термины с соответствующими определениями.

Гарантийный срок - интервал времени, в течение которого действуют гарантийные обязательства. Терминология Системы разработки и постановки продукции на производство (СРПП).

Гарантийный срок эксплуатации (продукции) - интервал времени эксплуатации, в течение которого действуют гарантийные обязательства. Терминология СРПП.

Дефект - каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям ГОСТ 15467.

Диагностирование - процесс определения технического состояния ПА и ПН, а также их агрегатов, механизмов, узлов, приборов и систем без их разборки.

Изделие - единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах. ГОСТ 15895.

Испытания - техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуг в соответствии с установленной процедурой. ИСО/МЭК.

Методика испытаний - организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий в себя метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению однородной или нескольких взаимосвязанных характеристик (свойств) объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. ГОСТ 16504.

Конструкторская документация - совокупность конструкторских документов, содержащих в зависимости от их назначения данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонта изделия.

Надежность - способность изделия выполнить требуемые функции в заданных условиях в течение заданного периода. Термин “надежность” также используется как характеристика надежности, обозначающая вероятность успеха или его степень. СТ ИСО 8402.

Отказ - событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния изделия. ГОСТ 27.002.

Пожарный автомобиль (ПА) - пожарная машина на шасси автомобиля. НПБ 180-99, ГОСТ 12.2.047.

Пожарный насос высокого давления - многоступенчатый пожарный центробежный насос, работающий в диапазоне давлений от 2 до 5 МПа (от 20 до 50 кг-с/см²).

Пожарный насос нормального давления - одно- или многоступенчатый пожарный центробежный насос, работающий при давлении на выходе до 1,5 МПа (15 кг-с/см²).

Подразделения технической службы - производственно-технические центры, отряды технической службы, части технической службы, отдельные посты технической службы. НПБ 101.

Протокол испытаний - документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленное в установленном порядке.

Рабочая конструкторская документация - совокупность конструкторских документов, предназначенных для изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонта. ГОСТ 2.602-95.

Ремонтная документация - рабочая документация для подготовки ремонтного производства, осуществления ремонта и контроля изделия после ремонта. ГОСТ 2.602-95.

Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий или их составных частей. ГОСТ 18322.

Работоспособность ПА и его частей - состояние, при котором значения параметров, характеризующих способность ПА выполнять функциональное назначение, соответствуют требованиям, предусмотренным нормативными документами.

Техническое состояние - совокупность подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации свойств объекта, характеризуемая в определенный момент признаками, установленными технической документацией на этот объект. ГОСТ 19919.

Технические условия (ТУ) - документ, устанавливающий требования, которым должны соответствовать изделия или условия. СТ ИСО 8402.

Техническое описание образца - технический документ на изделие, составляемый как дополнение к стандарту вида общих технических условий или общих технических требований и используемый совместно с этим стандартом в качестве нормативно-технического документа на конкретную продукцию.

Технический уровень продукции - относительная характеристика качества изделия, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемого изделия с соответствующими базовыми значениями. ГОСТ 15467.

Технический ресурс - наработка изделия от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние. ГОСТ 27.002.

Технический контроль - проверка соответствия изделия установленным техническим требованиям. ГОСТ 16504.

Техническая документация - совокупность документов, необходимых и достаточных для непосредственного использования на каждой стадии жизненного цикла продукции.

Техническая служба ГПС (ТС) - вид службы, организуемой в ГПС в целях технического обеспечения боевых действий по тушению пожаров, а также хозяйственной деятельности органов управления и подразделений ГПС.

Техническая готовность ПА - совокупность подверженных изменению в процессе эксплуатации свойств и установленных нормативными документами параметров ПА, определяющих возможности его применения по назначению.

Условия эксплуатации - совокупность факторов, действующих на изделие при его эксплуатации. ГОСТ 25866.

Эксплуатационная документация - рабочая документация, содержащая необходимые сведения по рациональной эксплуатации или потреблению продукции. ГОСТ 2.601.

Эксплуатация ПА - работы, связанные с его использованием, техническим обслуживанием, ремонтом, учетом и хранением.

Эксплуатация - стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуются, поддерживаются и восстанавливаются его качества. ГОСТ 25866.

3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПА И ПН

3.1. Общие требования

3.1.1. Ремонтная документация (РД) предназначена для подготовки ремонтного производства, ремонта (капитального, среднего) и контроля отремонтированных ПА и ПН, а также их составных частей.

3.1.2. В зависимости от характеристик ПА и ПН, специфики ремонта РД разрабатывают на:

ПА или ПН и их составные части (одной марки, типа),

ПА и ПН, ремонтируемые на специализированных предприятиях и предприятиях-изготовителях,

ПА и ПН и их составные части, ремонтируемые в подразделениях технической службы ГПС.

3.1.3. Сведения о ПА и ПН, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД должны быть приведены указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.

3.1.4. Сведения о приемке ПА или ПН после ремонта, его упаковке и гарантиях исполнителя ремонта и другие необходимые данные должны приводиться в формуляре (паспорте) на изделие в соответствии с требованиями настоящих НПБ.

3.1.5. В РД могут быть ссылки на документы, включенные в “Ведомость документов для ремонта” данного ПА или ПН, стандарты и технические условия, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.

3.1.6. Изложение текста РД и титульный лист необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 и настоящих норм.

3.1.7. При ссылке на изделия и (или) материалы, изготовленные по стандартам или техническим условиям, в РД необходимо указывать обозначения соответствующих стандартов или технических условий.

3.1.8. Технологические документы на ремонт должны выполняться в соответствии с требованиями единой системы технической документации (ЕСТД).

3.1.9. РД должна разрабатываться на основе:

рабочей конструкторской документации на изготовление изделий по ГОСТ 2.102, эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601 и настоящих норм, технических условий на изделие по ГОСТ 2.114, технологической документации на изготовление изделия,

материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации ПА и ПН данного типа или аналогичных изделий других типов,

анализа показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохранности ПА и ПН при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки.

3.2. Комплектность ремонтной документации на ПА и ПН

3.2.1. Под комплектом документов для ремонта подразумевается совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса ПА и ПН и их функционирования в течение межремонтного периода.

3.2.2. В комплект документов для ремонта должны входить:

ремонтные документы в соответствии с таблицей 1 “Номенклатура ремонтных документов”,

полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление ПА или ПН (документ обязательный),

эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТ 2.601 и настоящими НПБ,

НПБ 181-99 Автоцистерны пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний (при ремонте автоцистерн),

НПБ 195-2000 Автолестницы пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний (при ремонте автолестниц),

НПБ 198-2001 Автоподъемники пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний (при ремонте автоподъемников),

типовая технология ремонта специальных агрегатов пожарного автомобиля (при необходимости).

Таблица 1

Условные обозначения: + - документ обязательный, 0 - необходимость разработки документа устанавливает ГУГПС МЧС России - заказчик - (см. НПБ 180-99) совместно с ФГУ ВНИИПО МЧС России.

3.2.3. В РД на ПА или ПН должны быть включены в необходимых объемах сведения об изделии в целом и его составных частях.

РД на составные части допускается включать в состав РД на ПА по согласованию с заказчиком.

РД на ПА не должны повторять содержание документов на его составные части.

РД составных частей должны быть включены в соответствующую РД на ПА в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.

3.2.4. Для группы однотипных ПА и ПН рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие технические условия на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы должны включаться сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих технических условий на ремонт в руководствах и технических условиях на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.

3.2.5. Обозначение общих руководств и общих технических условий должно быть выполнено по ГОСТ 2.201 с присвоением следующих кодов:

КО - общее руководство по капитальному ремонту:

СО - общее руководство по среднему ремонту,

ОК- общие технические условия на капитальный ремонт,

ОС - общие технические условия на средний ремонт.

3.2.6. Общее руководство по ремонту и общие технические условия на ремонт должны быть включены в комплект РД на ПА или ПН. При этом допускается:

разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105,

разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенной РД должно присваиваться наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 1,

отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

3.2.7. Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты должен определять разработчик в зависимости

от объема помещаемых в РД сведений.

3.2.8. В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).

3.3. Требования к построению содержания и изложения РД на ПА и ПН

Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее - РК, PC) в общем случае должно включать в себя следующие разделы:

введение,

организация ремонта, меры безопасности, требования к ремонту, ремонт,

замена составных частей, доработка, сборка, проверка и регулирование (настройка), испытания, проверка и приемка после ремонта, монтаж и испытания изделий на объекте, защитные покрытия и смазка, маркировка, консервация,

комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

3.3.1. Введение в РК, PC должно содержать: назначение РК, PC и порядок пользования им, требования заказчика (потребителя),

перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC, принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения, характеристику данного изделия как объекта ремонта,

перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

3.3.2. Раздел "Организация ремонта" должен содержать: указания по организации ремонта,

указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки, рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия,

перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте,

перечень средств оснащения ремонта и средств измерения.

3.3.3. В указаниях по организации дефектации и ремонта должны приводиться:

подготовка изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.),

разборка изделия на составные части,

определение общего объема ремонтных работ, потребности в запасных частях и материалах.

Перечень средств оснащения ремонта и средств измерения рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 2.

Таблица 2

| Наименование и обозначение |~

3.3.4. Раздел “Меры безопасности” должен содержать указания по: электротехнической, пожарной, взрывной и радиационной безопасности, безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ, безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерения (испытаний),

безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением,

локализации опасных и вредных производственных факторов,

сигнальным знакам безопасности.

Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда).

3.3.5. Раздел “Требования к ремонту” должен содержать: требования к отправляемым в ремонт изделиям, требования к отремонтированным изделиям, требования к ремонтной технологичности,

требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда, требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия, требования к дефектации,

требования по выявлению последствий отказов и повреждений,

требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

3.3.6. Требования ремонтной технологичности должны включать требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

3.3.7. Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда должны содержать:

указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом эксплуатационных документов (далее - ЭД),

условия приемки изделия в ремонт,

указания по транспортированию при ремонте изделия и составных частей по территории ремонтного органа, указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

3.3.8. Требования к дефектации должны содержать: требования к дефектации изделия в сборе,

требования к дефектации сборочных единиц и деталей, необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде должна устанавливаться по результатам проверки технического состояния изделия в сборе,

перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой составной части и методы их устранения,

параметры и характеристики (свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации, при которых:

а) эти составные части не подлежат ремонту,

б) изделие и его составные части выпускают из ремонта,

в) составные части изделия могут не подвергаться ремонту,

перечень составных частей, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке), чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей,

схемы подключений средств измерения для контроля, методики проведения и обработки результатов испытаний.

3.3.9. Требования к дефектации рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1.

На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например: “Крепежные детали”, "Подшипники качения”.

На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п.

Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.

В графах карты указывается:

Обозначение - обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1-2, и других параметров.

Возможный дефект - возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и других параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных.

Методы установления дефекта - метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе “Возможный дефект”.

Средство измерения - наименование и обозначение средств измерения (по стандарту, ТУ).

Заключение и рекомендуемые методы ремонта - заключение указывают словами “замена”, “ремонт”.

Требования после ремонта - требования к ПА и ПН и их составным частям после ремонта: к сопряжениям,

размерам, контролируемым после ремонта, формам и расположению поверхностей, шероховатости и твердости поверхностей, заварке, напайке и наплавке, герметичности (прочности), моментам затяжки резьбовых соединений, электрическим параметрам.

3.3.10. Требования по выявлению последствий отказов и повреждений должны содержать:

перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений,

перечень характерных отказов и повреждений.

Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется оформлять в виде таблицы 3.

Проверки должны обеспечиваться имеющимися в ремонтных организациях средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

КАРТА ДЕФЕКТАЦИИ И РЕМОНТА

обозначение

и наименование изделия, № позиции № эскиза № карты

составной части

количество на изделие, шт._