ВСН 25-09.67-85
Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения.

Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

ВСН 25-09.67-85

Минприбор

Настоящие правила распространяются на производство работ по монтажу, наладке, испытаниям и сдаче в эксплуатацию автоматических установок водяного, пенного и газового пожаротушения (в последующем тексте “АУП”).

Правила должны соблюдаться всеми организациями, выполняющими данные работы на объектах народного хозяйства.

Внесены Всесоюзным промышленным объединением “Союзспцавтоматика”

Утверждены решением Минприбора от 02.09.1985г. № 25-09.67-85

Срок введения в действие 01.01.1986г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

2. Общие требования к монтажу автоматических установок пожаротушения

3. Монтаж трубопроводов

4. Испытание трубопроводов

5. Монтаж оросителей и выпускных насадков

6. Монтаж тросовых побудительных устройств

7. Монтаж трубопроводной арматуры и оборудования

8. Монтаж, испытание насосов и компрессоров

9. Монтаж и испытания электропроводок

10. Монтаж и испытание емкостей

11. Монтаж электрооборудования

12. Наладка автоматических установок пожаротушения

13. Сдача в эксплуатацию автоматических установок пожаротушения

14. Требования к безопасности

15. Маркировка и пломбирование

16. Гарантии

Приложение 1. Производственная документация, оформляемая при монтаже АУП Приложение 2. Документация, оформляемая при сдаче АУП в эксплуатацию

Приложение 3. Документация, оформляемая при обнаружении дефектов в АУП в период эксплуатации

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Работы по монтажу автоматических установок пожаротушения должны производиться в соответствии с утвержденной проектно-сметной и рабочей документацией, проектом производства работ (ППР) и технической документацией предприятий-изготовителей.

1.2. Порядок получения, рассмотрения и согласования проектно-сметной документации, подготовка к производству монтажных работ, приемка задний, сооружений и фундаментов под монтаж, порядок передачи оборудования, изделий и материалов монтажной организации должны отвечать требованиям, изложенным в СН 202-81* и СНиП 3.01.01-85.

1.3. Оборудование, изделия и материалы, применяемые при монтаже АУИ, должны соответствовать спецификациям проекта и иметь сертификаты, паспорта и другие документы, удостоверяющие их качество.

1.4. Условия хранения оборудования и изделий должны отвечать требованиям, установленным в государственных стандартах, технических условиях и технической документации предприятий-изготовителей.

1.5. Условия хранения материалов должны отвечать требованиям, изложенным в СНиП III-33-76* и СНиП

III-34-74.

1.6. При монтаже должны соблюдаться нормы, правила и мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

2.1. О начале работ на объекте монтажная организация должна уведомить органы государственного пожарного надзора.

2.2. Заказчик осуществляет контроль и технический надзор за соответствием объема, стоимости и качества выполняемых работ по данным проектно-сметной документации. Органы государственного пожарного надзора вправе проверить качество монтажно-наладочных работ и их соответствие проекту.

2.3. Работы по монтажу АУП при капитальном строительстве объекта должны осуществляться в три этапа.

2.4. На первом этапе должны выполняться следующие работы:

проверка наличия закладных устройств, проемов и отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий,

разметка трасс и установка опорных конструкций: для трубопроводов, кронштейнов, рам, подставок и т.п., для щитов, пультов и т. д., закладка в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок.

Работы первого этапа должны выполняться одновременно с производством основных строительных работ.

2.5. На втором этапе должны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т.д. и подключению к ним электрических проводок.

Работы второго этапа должны выполняться, как правило, после окончания строительных работ.

Примечание. Монтаж трубопроводов и электрических проводок должен производиться до начала отделочных работ.

2.6. На третьем этапе должны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП. Работы третьего этапа должны выполняться после окончания монтажных работ.

2.7. На действующих и реконструируемых объектах работы по мнтажу АУП должны осуществляться в два этапа.

2.8. На первом этапе должны выполняться работы согласно п. 2.5 настоящих правил.

2.9. На втором этапе должны выполняться работы согласно п. 2.6. настоящих правил.

2.10. При монтаже пожарной сигнализации, применяемой в качестве побудительной системы ЛУП, необходимо руководствоваться ВСН 25-09.68-25 “Установки охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации”, утвержденным Минприбором и согласованным Госстроем СССР.

2.11. Монтаж АУП должен выполняться, как правило, индустриальными методами и укрупненными узлами с применением механизированного инструмента, специальных приспособлений, машин и механизмов.

2.12. При выполнении работ по монтажу АУП следует оформлять производственную документацию, виды и содержание которой должны соответствовать обязательному приложению 1.

3. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. Монтаж трубопроводов АУП должен выполняться в соответствии с проектной документацией, СНиП

3.05.05-84 и проектом производства работ (ППР).

3.2. Монтаж трубопроводов должен производиться, как правило, на основе комплексно-блочного метода.

3.3. При выполнении монтажа трубопроводов должны быть обеспечены:

прочность и герметичность соединений труб и присоединений их к арматуре и приборам, надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях, возможность их осмотра, а также промывки и продувки.

3.4. Для изменения направления прокладки трубопроводов в установках водяного и пенного пожаротушения должны применяться стандартизованные или нормализованные трубные соединения, а в установках газового пожаротушения изменение направления трубопроводов выполняется загибом труб.

3.5. Трубопроводы должны прокладываться с уклоном для спуска воды из системы в соответствие с требованиями СНиП 2.04.09-84.

3.6. При прокладке трубопроводов в траншее следует руководствоваться требованиями, изложенными в СНиП III-30-74.

3.7. На трубопроводы, проложенные открытым способом, после проведения испытаний на прочность и герметичность, должна быть нанесена защитная и опознавательная окраска.

3.8. Трубопроводы и арматура установок, расположенных на предприятиях, к которым не предъявляются специальные требования к эстетике, должны быть окрашены согласно требованиям ГОСТ 12.4.026-76 и ГОСТ 14202-69.

3.9. Трубопроводы и арматура установок, расположенных на предприятиях, к которым предъявляются особые требования к эстетике, должны быть окрашены в соответствии с этими требованиями, при этом класс покрытия должен быть не ниже VI согласно требованию ГОСТ 9.032-74.

3.10. Окраска оросителей, извещателей, легкоплавких замков, выпускных насадков не допускается.

4. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

4.1. После окончания монтажа, трубопроводы должны быть подвергнуты наружному осмотру и испытаниям в соответствии с требованиями СНиПЗ.05.05-84.

4.2. Вид (прочность, герметичность), способ (гидравлический, пневматический), нормы, продолжительность и оценка результатов должны приниматься в соответствии с рабочей документацией. При отсутствии указаний в проекте, трубопроводы установок газового пожаротушения, трубопроводы водовоздушных и воздушных спринклерных и воздушные побудительные трубопроводы дренчерных установок, как правило, испытываются пневматическим способом, а трубопроводы дренчерных и спринклерных установок, заполняемые водой или раствором пенообразователя, гидравлическим способом. Нормы испытаний при этом должны соответствовать СНиП 3.05.05-84.

4.3. Перед определением испытаний трубопроводы должны быть отсоединены от контрольно-пусковых узлов и заглушены. В места установки оросителей (кроме спринклерных), выпускных насадков и т.д. должны быть ввернуты заглушки.

5. МОНТАЖ ОРОСИТЕЛЕЙ И ВЫПУСКНЫХ НАСАДКОВ

5.1. Установка оросителей и выпускных насадков должна производиться в соответствии с чертежами проекта.

5.2. Оросители и выпускные насадки перед установкой на трубопроводы должны пройти 100% внешний осмотр с целью выявления наружных дефектов.

Примечание. Не допускается устанавливать оросители, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты, влияющие на надежность работы.

5.3. Для уплотнения резьбовых соединений следует применять пасты типа КЛТ или ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) из фторолона марки 4Д.

5.4. В местах, где имеется опасность механического повреждения, спринклерные оросители должны быть защищены в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84.

6. МОНТАЖ ТРОСОВЫХ ПОБУДИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

6.1. Монтаж тросовых побудительных устройств должен производиться с соблюдением следующих требований:

приспособление для натяжения троса должно крепиться к строительным конструкциям, натяжение троса должно регулироваться с помощью муфты натяжения,

усилие натяжение должно обеспечивать отсутствие провисания троса и должно быть не более 510 Н (51 кгс),

концы звеньев троса должны быть надежно закреплены во втулках легкоплавких замков,

концы каждой ветви тросовой системы должны быть надежно прикреплены к рычагу побудительного клапана и приспособлению натяжению троса,

на участках, где возможно механическое повреждение, трос должен быть проложен в трубах диаметром не менее 40 мм. Трубы должны быть закреплены на строительных конструкциях,

ролики необходимо устанавливать в местах изменения направления троса, обеспечивая таким образом свободное скольжение при разрыве легкоплавкого замка или включение устройства ручного пуска (наибольший угол изменения направления троса не должен превышать 90°),

установка роликов натяжения троса должна производиться таким образом, чтобы трос при этом не касался оборудования и строительных конструкций, при этом на оси роликов должна быть нанесена смазка,

при пролете тора более 9 м должны предусматриваться промежуточные ролики,

расстояние между роликом и точкой крепления троса должно быть не более 6 м,

длина троса и количество поворотов определяются проектом.

6.2. Легкоплавкие замки должны устанавливаться в соответствии с проектом.

7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И ОБОРУДОВАНИЯ Монтаж трубопроводной арматуры и оборудования.

7.1. При приемке трубопроводной арматуры (запарной, регулирующей, предохранительной) в монтаж проверяется наличие на корпусе маркировки условного или рабочего давления и отличительной окраски арматуры, соответствующей ее назначению и материалу, а также документов, подтверждающих поставку ее предприятием-изготовителем испытанной на прочность и герметичность.

7.2. Трубопроводная арматура при монтаже разборке и ревизии не подлежит.

7.3. При монтаже арматуры необходимо проверить правильность подбора фланцев и прокладочных материалов.

7.4. Крепление арматуры и узлов должно производиться стандартизованными и нормализованными крепежными материалами.

7.5. Узлы управления установок водяного и пенного пожаротушения должны поставляться в монтажную зону полностью собранными и укомплектованными в соответствии с чертежами.

Монтаж оборудования.

7.6. Монтаж оборудования должен производиться в соответствии со СНиП 3.05.05.-84.

7.7. Места установки оборудования определяются проектом.

7.8. Перед установкой необходимо произвести внешний осмотр оборудования с целью выявления дефектов.

7.9. Соединение коллекторов секций и узлов оборудования газового пожаротушения необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84.

7.10. Валлоны установок газового пожаротушения перед монтажом должны быть проверены и освидетельствованы согласно “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденными Госгортехнадзором СССР. Не допускается принимать под монтаж баллоны с истекшим сроком освидетельствования.

7.11. Не допускается разборка оборудования, поступившего опломбированным с предприятия-изготовителя.

8. МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЕ НАСОСОВ И КОМПРЕССОРОВ

8.1. Монтаж, испытание насосов и компрессоров следует выполнять в соответствии с ВСН 394-78 “Инструкция по монтажу компрессоров и насосов”, утвержденными Минмонтажстроем СССР.

9. МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

9.1. При монтаже наружных электропроводок, скрытых и открытых электропроводок внутри помещения, прокладке защищенных проводов и кабелей, плоских проводов, проводов в каналах строительных конструкций, проводов и кабелей на лотках и в коробах, на тросе, в стальных трубах, кабельных линий в траншеях, земле, кабельных сооружениях, на эстакадах, в производственных помещениях, при низких температурах, электропроводок во взрывоопасных и пожароопасных зонах, а также при производстве работ по испытанию электропроводок следует выполнять требования, изложенные в СНиП 2.04.09-84, СНиП III-33-76*, СНиП III—34-74, главах М-3, VM-3, VII-4 Правил устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденных Минэнерго СССР.

10. МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ЕМКОСТЕЙ

10.1. Емкость (пневмобак), применяемая в автоматических установках водяного и пенного пожаротушения в качестве автоматического водопитателя, должна соответствовать требованиям, утвержденной в установленном порядке технической документации.

10.2. Установку емкостей следует производить в соответствии с указаниями проекта.

10.3. Перед началом монтажа необходимо проверить готовность фундаментов для установки емкостей.

10.4. Емкости должны быть предварительно осмотрены с целью обнаружения трещин, вздутий стенок и других дефектов.

10.5. Устанавливаемые емкости должны быть прочно закреплены на фундаментах или рамах.

10.6. Отклонение фактической высотной отметки установленной емкости и смещение ее оси в плане от проектных должно быть не более 10 мм.

10.7. При временном прекращении работ, а также во время сборки должны быть приняты меры, исключающие попадание посторонних предметов в емкость.

10.8. Емкости, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы и испытаны в соответствии с требованиями “Правил устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

10.9. Гидравлическое испытание емкостей, работающих без давления, должно производиться с соблюдением следующих требований:

запорная арматура должна быть закрыта и обеспечено отсутствие течи через затворы, сальники и т.д., залив воды в емкость следует производить в два этапа.

На первом этапе емкость необходимо залить на высоту 1 м и выдержать в течение суток для проверки герметичности днища.

На втором этапе емкость необходимо залить до проектной отметки.

Емкость считается выдержавшей испытания, если в течение суток не обнаружено признаков течи и запотевания.

10.10. Не емкость, после ее установки, должны быть нанесены краской на видном месте на специальной табличке форматом не менее 200X150 мм:

учетный номер,

разрешенное давление,

дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

11. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

11.1. Монтаж электрооборудования (щиты, пульты и т. д.) следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП III—33-76*, ПУЭ.

11.2. При выполнении работ по заземлению (занулению) электрооборудования необходимо выполнять требования, изложенные в СН 102-76 и главе 1-7 ПУЭ.

12. НАЛАДКА И МОНТАЖ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ

12.1. Основная цель пусконаладочных работ - обеспечить надежное и бесперебойное действие автоматических установок пожаротушения. К пусконаладочным работам относятся индивидуальное опробование смонтированных схем с аппаратурой, приборами и регуляторами с целью проверки правильности выполнения монтажа, их работоспособности, а также комплексная наладка с целью вывода АУП на рабочий режим.

12.2. Начало и окончание пусконаладочных работ устанавливается в каждом конкретном случае монтажно-наладочной организацией и заказчиком в договоре на выполнение работ с учетом графика строительно-монтажных работ и срока ввода объекта в эксплуатацию.

12.3. Производство пусконаладочных работ осуществляется в три стадии: на первой стадии выполняются подготовительные работы,

на второй стадии выполняются работы по наладке отдельных элементов и узлов, законченных монтажом, на третьей стадии осуществляется комплексная наладка АУП.

12.4. В объем подготовительных работ входят: оборудование рабочих мест необходимым инвентарем,

предналадочная проверка приборов и оборудования автоматических установок пожаротушения,

разработка необходимых для выполнения пусконаладочных работ мероприятий по безопасным методам труда, пожарной безопасности и производственной санитарии.

12.5. К началу производства работ по наладке отдельных элементов и узлов смонтированных АУП вся регулирующая и запорная арматура должна быть приведена в работоспособное состояние.

12.6. В период наладки отдельных элементов и узлов должны быть настроены и отрегулированы: электроприводы насосов, компрессоров, задвижек, ввод автоматического резерва, сигнализаторы повышения или понижения давления, сигнализаторы уровня, щиты, устройства дистанционного пуска, пульты и ящики сигнализации, приборы внешней оптической и звуковой сигнализации о пожаре, включении и отключении автоматики, подаче огнетушащего вещества, отключение вентиляции технологического оборудования.

12.7. В период комплексной наладки осуществляется регулировка и настройка взаимосвязей и взаимодействия всей системы, определяется готовность системы к эксплуатации.

12.8. Комплексная наладка завершается подготовкой АУП к сдаче в эксплуатацию.

13. ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ

13.1. При приемке в эксплуатацию АУП приказом руководителя предприятия или организации-заказчика назначается рабочая комиссия. Порядок и продолжительность работы определяются заказчиком в соответствии с СНиП N1-3-81.

13.2. В состав рабочей комиссии включаются представители заказчика - председатель комиссии, генподрядчика, монтажной организации, пусконаладочной организации, органов государственного пожарного надзора. При необходимости в состав рабочей группы включается представитель специализированной организации, осуществляющей техническое обслуживание АУП.

13.3. Рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения письменного извещения монтажной (пусконаладочной) организации о готовности АУП к приемке в эксплуатацию.

13.4. К моменту приемки АУП в эксплуатацию должны быть выполнены все работы по монтажу, комплексной наладке и проведены индивидуальные испытания.

13.5. При приемке АУП в эксплуатацию монтажная и наладочная организации должны предъявить:

исполнительную документацию (комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями),

сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, примененных при производстве монтажных работ,

производственную документацию согласно обязательному приложению 1.

13.6. Рабочая комиссия должна:

проверить качество и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации, СНиП, ПУЭ, технической документации предприятий-изготовителей, настоящим правилам и дать им оценку в соответствии с СН 378-77,

произвести комплексное опробование АУП. Методика комплексного опробования установки (огневых испытаний) определяется в каждом конкретном случае рабочей комиссией.

13.7. При обнаружении рабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту, разделам СНиП, ПУЭ и настоящим правилам, составляется протокол выявленных недостатков с указанием срока исправления дефектов (несоответствий), а также организаций, ответственных за их устранение.

13.8. Приемка АУП в эксплуатацию должна оформляться актом согласно обязательному приложению 2.

14. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

14.1. При выполнении работ по монтажу АУП следует руководствоваться требованиям главы СНиП III—4-80, в том числе, необходимо соблюдать требования, изложенные в разделах:

“Электромонтажные работы”,

“Электросварочные и газопламенные работы”,

“Погрузочно-разгрузочные работы”,

“Эксплуатация технологической оснастки и инструмента”,

“Монтажные работы",

“Испытание оборудования”.

Примечание. При выполнении электромонтажных работ необходимо также соблюдать требования ПУЭ, СНиП III-33-76*.

14.2. При работе со строительно-монтажным пистолетом ПЦ-52-1 необходимо соблюдать требования ВСН