ГОСТ 14705-83
Электрокипятильники погружные бытовые. Общие технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ 14705-83

ЭЛЕКТРОКИПЯТИЛЬНИКИ ПОГРУЖНЫЕ БЫТОВЫЕ Общие технические условия

Domestic electric immersion boilers. General specifications

Группа Е75 ОКП 34 6844

Дата введения 1985-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Попов, В.А.Костылев, В.А.Кошкин, Э.М.Подольская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 N 5337

Изменение N 6 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12.04.96)

За принятие проголосовали: ¹

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14705-77

5. Проверен в 1989 г. Постановлением Госстандарта от 13.10.92 N 1357 снято ограничение срока действия

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в январе 1985 г., декабре 1987 г., июне 1988 г., июле 1989 г., октябре 1992 г., августе 1996 г. (ИУС 4-85, 3-88, 10-88, 12-89, 1-93, 11-96)

Настоящий стандарт распространяется на бытовые погружные электрокгагятильники (далее - электрокипятильники) климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта, кроме пп.1.1, 2.5, 2.9, 2.11, являются

обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Электрокипятильники рекомендуется изготовлять на номинальное напряжение 12, 24, 42, 127, 220 В как постоянного, так и переменного тока.

1.2. Условное обозначение электрокипятильников устанавливают по схеме:

Пример условного обозначения погружного электрокипятильника номинальной потребляемой мощностью 1,0 кВт, номинальным напряжением 220 В, с термовыключателем, модели "Электро":

ЭПТ- 1,0/220 "Электро"ГОСТ 14705-83

Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Электрокипятильники следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 14087*, ГОСТ 27570.0, по рабочим чертежам и образцу-эталону (при его наличии), утвержденному в установленном порядке.

Электрокипятильники, предназначенные на экспорт, следует изготовлять в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией или контрактом с иностранным покупателем.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.2 Класс защиты электрокипятильников от поражения электрическим током - по ГОСТ 27570.0.

По способу защиты от влаги электрокипятильники следует изготовлять водонепроницаемого исполнения.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

2.3. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150, механических - по ГОСТ 17516.1, группа М23.

2.4. Электрокипятильники по пожарной безопасности должны соответствовать

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Время нагрева воды до состояния кипения в зависимости от номинальной мощности электрокипятильников и объема воды указано в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.6. Электрокипятильники должны иметь соединительный шнур по ГОСТ 7399, рабочая длина которого от основания штепсельной вилки до ввода в электроприбор должна быть не менее 1,5 м.

Для электрокипятильников мощностью 0,7 кВт и ниже допускается применять соединительный шнур рабочей длиной от основания штепсельной вилки до ввода в электроприбор не менее 1 м, сечением не менее 0,5 мм².

При изготовлении электрокипятильников на экспорт рабочая длина шнура должна быть указана в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4, 5).

2.7. На электрокипятильнике должны быть указаны границы верхнего и нижнего пределов погружения в воду.

2.8. Электрокипятильники должны быть сконструированы так, чтобы при нормальной эксплуатации они не могли погружаться в воду ниже отметки максимальной глубины погружения. Это требование считают выполненным, если имеется приспособление для подвешивания их на краю сосуда с нагреваемой водой или если они имеют такую форму, что их можно подвесить на краю этого сосуда.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Электрокипятильники должны иметь термовыключатели без самовозврата. Допускается применять в качестве термовыключателя преднамеренно ослабленное место (плавкую вставку).

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.10. (Исключен, Изм. N 4).

2.11. Электрокипятильники являются неремонтируемыми электроприборами.

Средняя наработка до отказа электрокипятильников Ср должна быть не менее 700 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4, 5).

2.12. (Исключен, Изм. N 2).

2.13. К электрокипятильнику должен прилагаться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 26119*.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.14. Электрокипятильники следует оснащать шнуром питания, присоединенным способом Z , по ГОСТ 27570.0.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.15. Электрокипятильники должны быть устойчивы к механическим воздействиям при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3. ПРИЕМКА

3.1. Электрокипятильники следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим, квалификационным испытаниям, при постановке на производство и испытаниям на надежность.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2. Каждый электрокипятильник должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям в последовательности и по программе, указанной в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.3. Квалификационным испытаниям подвергают не менее трех образцов электрокипятильников от установочной серии по программе периодических испытаний.

3.4. Периодическим испытаниям должны ежегодно подвергаться не менее трех электрокипятильников из числа прошедших приемо-сдаточные испытания по программе и в последовательности, указанным в табл.3.

Таблица 3

* Проводят при квалификационных испытаниях.

Примечание. Испытание на пожарную безопасность проводят при приемочных испытаниях и в случае изменения конструкции по методике приложения 2.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.5. (Исключен, Изм. N 5).

3.6. Проверку качества электрокипятильников получателем (конечным получателем) допускается проводить выборочно, при этом число изделий должно составлять 3% от партии, но не менее 3 шт. Проверка должна проводиться по программе приемо-сдаточных испытаний за исключением испытания электрической прочности изоляции в холодном состоянии. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию. За партию принимают число изделий одного типа, полученных по одному документу.

3.7. Контрольные испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в три года. Отбор образцов, планирование испытаний, правила принятия решений осуществляют по ГОСТ 17446.

Испытания на среднюю наработку до отказа планируют по ГОСТ 27.410 в предположении экспоненциального закона распределения наработок до отказа при условии:

- приемочное значение средней наработки до отказа ^ ⁼ 2200 ч;

- браковочное значение средней наработки до отказа ⁼ 900 ч;

- риск потребителя Р ~ 0,2;

- риск изготовителя а = 0,2;

- предельная суммарная наработка ⁼ 5053 ч;

- время испытаний ^ ⁼ 600 ч;

- объем выборки N - не менее 11 образцов;

- предельное число отказов ^пр 4.

Если первым достигается предельное число отказов ^гпр при tv ^ , принимают

решение о несоответствии требованиям к показателю надежности. Если первым достигается ⁼^тах при ^{г <:}- бхр принимают решение о соответствии требованиям к показателю надежности.

Допускается при контроле средней наработки до отказа использовать при испытаниях образцы, прошедшие испытания по контролю установленной безотказной наработки. В этом случае учитывают суммарную наработку.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. (Исключен, Изм. N 2).

4.2. Электрическую прочность изоляции в холодном состоянии электрокипятильников при приемо-сдаточных испытаниях проверяют по ГОСТ 27570.0 без предварительной выдержки в камере влажности. Допускается проводить испытания в течение 1 с при повышении испытательного напряжения на 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

4.3. Потребляемую мощность электрокипятильника определяют по ГОСТ 27570.0 со следующим дополнением.

Электрокипятильник испытывают в условиях нормальной теплоотдачи, при которых он работает в сосуде с кипящей водой, имеющей температуру в начале нагрева (20±3) °С; перед испытаниями количество холодной воды должно составлять от 0,1 до 0,2 дм-' для каждых 100 Вт номинальной потребляемой мощности прибора, при этом должна быть обеспечена минимальная глубина погружения, отмеченная на электрокипятильнике. Для компенсации потерь воды за счет испарения, воду добавляют так, чтобы процесс кипения не прерывался. После нагрева воды, объем которой указан в п.2.5, до температуры 95 °С электрокипятильник находится во включенном состоянии еще в течение 2 мин. Температуру воды измеряют термопарой или термометром, установленными вдоль вертикальной оси сосуда на расстоянии не более 10 мм от кипятильника. При этом спай термопары или центральная точка ртутного баллона термометра должны находиться в точке, расположенной на 10 мм ниже отметки уровня погружения электрокипятильника. Допускается проводить испытания в сосуде по п.4.4.

4.4. Время нагрева воды определяют следующим образом.

В испытательный сосуд из нержавеющей стали со стенкой толщиной 0,5 мм и размерами, указанными в табл.4, наливают воду температурой (22±2) °С в объеме, указанном в п.2.5. Сосуд устанавливают на теплоизолирующую подставку (например, из пенополиуретана) толщиной 40-50 мм и диаметром, равным диаметру сосуда.

Размеры в мм

Таблица 4

Электрокипятильник опускают в сосуд так, чтобы уровень воды находился не ниже минимальной отметки. Измерение температуры проводят с помощью термопары. Термопару помещают в придонную часть сосуда на 1 мм от дна и на расстоянии 20-30 мм от кипятильника. Электрокипятильники включают на номинальную мощность при стабилизированном напряжении. Время нагрева воды измеряют по термограмме, записанной измерительным прибором между точкой начала отсчета времени и точкой, показывающей начало установившегося режима кипения.