ГОСТ Р 54019-2010 /IEC/TS 60695-2-20:2004
Испытания на пожароопасность. Часть 2-20. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание на воспламеняемость от спирально намотанной проволоки. Испытательное оборудование, методы и руководство проведения испытания.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Национальный стандарт Российской Федерации

ГОСТ Р 54019-2010

/IEC/TS 60695-2-20:2004

Испытания на пожароопасность Часть 2-20

Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание на воспламеняемость от спирально намотанной проволоки

Испытательное оборудование, методы и руководство

проведения испытания

IEC/TS 60695-2-20:2004

Fire hazard testing — Part 2-20: Glowing/hot-wire based test methods — Hot-wire coil ignitability —

Apparatus, test method and guidance (IDT)

Дата введения — 2012-06-01

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2012

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N° 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальны»: стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Автономной некоммерческой организацией «Научно-технический центр сертификации электрооборудования «ИСЭП» (АНО «НТЦСЭ «ИСЭП») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 452 «Безопасность аудио-, видео-, электронной аппаратуры, оборудования информационных технологий и телекоммуникационного оборудования»

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N° 630-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному документу МЭК/ТС 60695-2-20:2004 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-20. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание на воспламеняемость от спирально намотанной проволоки. Испытательное оборудование, методы и руководство проведения испытания» (IEC/TS 60695-2-20:2004 «Fire hazard testing — Part 2-20: Glowing/hot-wire based test methods — Hot-wire coil ignitabillty — Apparatus, test method and guidance»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (региональных) стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении D

5 Введен впервые

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Международная электротехническая комиссия (МЭК) является всемирной организацией по стандартизации, включающей все национальные комитеты (Национальные комитеты МЭК). Цепь МЭК — развитие международного сотрудничества па всем вопросам стандартизации в области электрической и электронной аппаратуры. По указанному и другим видам деятельности МЭК публикует международные стандарты. Их подготовка возлагается на технические комитеты. Любой национальный комитет МЭК, заинтересованный данным вопросом, может участвовать в этой подготовительной работе. Международные .правительственные и неправительственные организации, сотрудничающие с МЭК, также участвуют в подготовительной работе. МЭК тесно сотрудничает с Международной организацией по стандартизации (ИСО) в соответстви и с условиями, определенными в соответствующем соглашении между двумя организациями.

Официальные решения или соглашения МЭК по техническим вопросам выражают, насколько это возможно, международное согласованное мнение по относящимся к делу вопросам, так как каждый технический комитет имеет представителей от всех заинтересованных национальных комитетов.

Выпускаемые документы имеют форму рекомендаций для международного использования, публикуются в виде стандартов, технических отчетов или руководств и принимаются национальными комитетами именно в таком понимании.

В целях содействия международной унификации (единой системе) национальные комитеты МЭК обязуются при разработке национальных и региональных стандартов брать за основу международные стандарты МЭК, насколько это позволяют условия данной страны. Любое расхождение между стандартами МЭК и соответствующими национальными или региональными стандартами должно быть ясно обозначена в последних.

МЭК не предусматривает процедуры маркировки и не несет ответственности за любое оборудование, заявленное на соответствие одному из стандартов МЭК.

Необходимо обратить внимание на то, что некоторые элементы настоящего стандарта могут являться предметом патентного права. МЭК не несет ответственности за установление любого такого патентного права

Настоящий стандарт подготовлен Техническим комитетом 89 «Испытания на пожарс-опасность». Настоящее второе издание аннулирует и заменяет первое издание МЭК/ТС 60695-2-20, опубликованное в 1995 г. Настоящее издание является техническим пересмотром. Текст стандарта основан на следующих документах:

Отчет и голосование

FDIS (окончательная редакция проекта международного стандарта}

89/594DTS 89/626/RVC

Полную информацию о голосовании по утверждению настоящего стандарта можно найти в отчете о голосовании, указанном выше в таблице

В серию стандартов МЭК 60695-2 под общим наименованием «Испытания на гюжарйопасность. Часть 2. Основные методы испытаний раскаленной проволокой» входят.

МЭК 60695-2-f0 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-10. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Установка испытания раскаленной проволокой и общие процедуры испытаний»,

МЭК 60695-2-11 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции*:

МЭК 60695-2-12 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-12. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость материалов»,

МЭК 60695-2-13 [1] «Испытания на пожароопасность. Часть 2-13. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на определение степени воспламеняемости материалов)»,

МЭК.ТС 60695-2-20 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-20. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание на воспламеняемость от спирально намотанной проволоки. Испытательное оборудование, методы и руководство проведения испытания».

1 Область применения

Требования настоящего стандарта применяют к твердым изоляционным материалам. Цель испытания - определение времени, которое необходимо для воспламенения испытуемого образца при приложении к нему нагретой электрическим током спирально намотанной проволоки в качестве источника воспламенения.

Данный метод испытания не применяют при определении характеристики воспламеняемости готовых единиц оборудования, т. к. размеры изоляционных систем или горючих частей, конструкция и отвод тепла металлическими или неметаллическими частями и т.д. в значительной степени влияют на воспламеняемость электроизоляционных материалов, используемых в этом оборудовании. Кроме того, этот метод не применяют при определении поведения при пожаре и пожароопасности оборудования.

Для предварительного отбора материалов могут быть использованы данные из МЭК 60695-1-30.

Дополнительная система категории уровня качества, приведенная в приложении В. предназначена для предварительного отбора материалов составных частей изделий.

Альтернативное испытание на воспламеняемость приведено в МЭК 60696-2-13 [1]. Однако никакой корреляции между настоящим стандартом и МЭК60696-2-13 [1] не установлено.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

МЭК 60695-1-30:2002 Испытания на пожароопасность. Часть 1-30. Руководство для оценки пожароопасности электротехнических изделий. Применение испытательных процедур по предварительному отбору (IEC 60695-1-30:2002 Fire hazard testing — Part 1-30: Guidance for assessing the fire hazard of electroteennical products — Use of preselection testing procedures)

ИСО/МЭК 13943:2000 Пожаробезопасность. Словарь (ISO/IEC 13943.2000 Fire safety - Vocabulary)

ИСО 291:1997 Пластмассы. Стандартные атмосферы для предварительной подготовки и испытаний (I SO 291:1997 Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing)

ИСО 293:1986 Пластмассы. Образцы для испытаний из термопластичных материалов, изготовленные методом прямого прессования (ISO 293:1986 Plastics — Compression moulding test specimens of thermoplastic material)

ИСО 294 (все части) Пластмассы. Литье под давлением образцов для испытаний из термопластичных материалов (ISO 294 (all parts) Plasiics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials)

ИСО 295:1991 Пластмассы. Прямое прессование образцов для испытаний из

термоотверждающихся материалов (ISO 295:1991 Pfastics - Compression moulding of test specimens of thermosetting materials)

Примечание - Дпя ссылок на стандарты, год издания которых указан, последующие поправки к любой из данных публикаций или пересмотры любой из ник неприменимы. Однако по согласованию сторон, участвующих в договоре на основе настоящего стандарта, допускается рассмотрение возможности применения самых новых редакций нормативных документов, приведенных выше. Для ссылок на стандарты, год издания которых не указан, необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного документа. Страны -члены ИСО и МЭК ведут указатели действующих международных стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по мЭк/ИСО 13943, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 горение (combustion): Экзотермическая реакция сгорания вещества в окислителе.

Примечание — При горении обычно происходит выделение продуктов сгорания, сопровождаемое наличием

пламени и/или видимым свечением.

3.2 ток lc (current lc): Ток, при протекании которого линейная плотность энерговыделения проволоки нагревателя составляет (0,26 ± 0.01) Вт/мм.

3.3 условия отсутствия тяги (draught-free environment): Условия, при которых результаты эксперимента не подвержены значительному воздействию локальных воздушных потоков.

3.4 воспламенение (ignition): Инициирование горения.

3.5 сквозное проплавление (melt through): Сложившееся условие при котором испытуемый образец расплавляется без воспламенения и больше не находится в контакте с какой-либо частью проволоки нагревателя. ¹

Рисунок 1 —Пример монтажа испытательного зажкимного приспособления

Рисунок 2 — Пример намотки проволоки на испытуемый образец

5 Значимость испытания

При определенных условиях эксплуатации или неисправностях возможен чрезмерный разогрев электрических компонентов, таких как провода, резисторы или другие проводники. В результате этого может произойти воспламенение изоляционных материалов.

Настоящий метод испытаний позволяет определить сравнительную стойкость электроизоляционных материалов к воспламенению при воздействии раскаленной проволоки.

Испытания, проведенные на материалах, при условиях, установленных в настоящем стандарте, могут иметь большое значение при сравнении соответствующих характеристик воспламеняемости различных материалов, управлении производственными процессами или определении каких-либо изменений характеристик воспламеняемости. Резульаты, полученные данным методом зависят от формы испытуемого образца и состояния окружающей его среды, а также условий воспламенения.

6 Испытательная установка

Испытательная установка состоит из составных частей, приведенных в этом разделе.

6.1 Испытательная камера

Лабораторный вытяжной шкаф или камера должны иметь внутренний объем не менее 0,6 м³. Камера должна обеспечивать условия отсутствия тяги, не мешая естественной тепловой конвекции воздуха вокруг испытуемого образца. Камера должна давать возможность вести наблюдение за проходящим испытанием. Внутренние поверхности стенок должны быть темного цвета. Для безопасности и удобства желательно снабдить полностью закрываемый корпус камеры таким устройством, как вытяжной вентилятор для удаления продуктов сгорания, которые могут быть токсичными. Устройство для удаления продуктов сгорания на время испытания отключают и включают сразу же после испытания. Для устранения тяги может понадобиться принудительно закрываемая заслонка.

Примечание — Испытательная камера должна иметь воздушную среду, которая не создает существенных возмущений пламени восковой свечи. Скорость перемещения воздуха в испытательной камера не должна превышать 0,1 м/с.

Для предотвращения вредного воздействия на здоровье персонала, проводящего испытания, необходимо учесть:

- пожарный риск:

- вдыхание дыма и/или токсических продуктов сгорания:

- токсичные отходы.

6.2 Источник воспламенения

В качестве нагревателя используют нихромовую проволоку {80 % никеля и 20 % хрома) диаметром 0,5+0,02 _{мм и} д_ЛИНой не менее 250 мм. Пять витков данной проволоки наматывают по спирали на центральную часть испытуемого образца.

Примечание - Пагонное сопротивление данной нихромовой проволоки в холодной состоянии составляет примерно 5,25 Ом/м.

6.3 Цепь питания

Проволоку нагревателя подключают к цепи литания, которая должна иметь:

a) достаточную мощность для поддержания продолжительной линейной плотности энерговыделения 0,31 Вт/мм по всей длине проволоки нагревателя, при этом частота тока должна быть 48—62 Гц, а коэффициент мощности cos ф - равным или близким к единице.

Примечание 1 - Для обеспечения безопасности должен быть использован изолирующий трансформатор:

b) средства для продолжительного обеспечения постоянного уровня мощности:

c) средства для измерения тока проволоки нагревателя с погрешностью +2%.

Примечание 2 — Необязательно проводить прямое измерение плотности энерговыделения и поддерживать его уровень автоматически:

d) электрические соединения с проволокой нагревателя, способные передавать энергию для проведения испытания без существенных потерь и не оказывающие механического воздействия на образец во время испытания. Пример типичного монтажа приведен на рисунке 1.

Применение 3 — Испытание проводят в условиях отсутствия тяги, при которых:

a) воздушная среда ислытетальной камеры не создает существенных возмущений ппамени восковой свечи и

b) скорость перемещения воздуха в камере не превышает 0,1 м/с.

Цепь питания должна быть снабжена выключателем, включающим и отключающим: подачу энергии для проведения испытания, и таймером, регистрирующим продолжительность подачи энергии.

6.4 Испытательное зажимное приспособление

Зажимное приспособление состоит из двух опорных стоек, отстоящих друг от друга на расстоянии (70 +2) мм и снабженных прижимами для удержания испытуемого образца в горизонтальном положении (на горизонтальной плоскости). Испытуемый образец располагают примерно в центральной части нижней поверхности камеры на расстоянии (60 +2) мм от нее, как показано на рисунке 3.

6.5 Намоточное устройство

Намоточное устройство (см. рисунок 4) должно обеспечивать равномерную намотку пяти витков проволоки нагревателя на испытуемый образец с шагом (6,3 +02) мм и натяжением (5,4 +0.05) Н, как показано на рисунке 2.

Рисунок 4 — Пример намоточного устройства

6.6 Опора для намотки

Для намотки тонких или гибких материалов может понадобиться опора, состоящая из двух металлических клинообразных пластин (см. рисунок 5).

Материал — нержавеющая сталь толщина — 0,6 +0.05 Количество — 2 шт.

Рисунок 5 — Пример опоры для гибкого испытуемого образца

6.7 Режимы работы камеры

В испытательной камере следует поддерживать температуру (23 +2) °С при относительной влажности воздуха (50 +5) %.

7 Определение тока Ic

Из-за нормальных различий между партиями проволоки в части состава, обработки, размеров и металлургического процесса ток Ic определяют один раз для каждой бобины (бухты) проволоки для нагревателя в соответствии с методом, приведенным в приложении А.

¹

Общие правила проведения испытания

Испытуемый образец в форме прямоугольного бруска размещают в горизонтальное положении, удерживая с обоих концов, как показано на рисунке 1. На центральную часть образца наматывают по спирали проволоку нагревателя, как показано на рисунке 2. Через проволочную спираль пропускают ток, обеспечивающий постоянную плотность энерговыделения, и наблюдают за поведением испытуемого образца. Время, прошедшее до момента воспламенения, записывают в протокол и/или,